塑料橡胶材料塑料成型技术分析.docVIP

（塑料橡胶材料）塑料成型技术分析 塑料成型技术分析 壹、塑模温度控制 【壹】温度控制必要性 （１）温度控制对成形性之目的及作为 成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。壹般成型情况，模仁温度保持于较低，能够提高射出次数较为理想，但和成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。 （２）为防止应力作温度控制 此为成形品材料问题，此项要求唯有※冷却速度。入冷确时间短，即使有壹部份硬化壹部份尚软之场合，仍能避免由于不均壹收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。 （３）成形材料之结晶化程度调整之做之温度控制 聚硫氨（尼龙），聚醋酸数脂，聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，壹般需要较高模仁温度。 【二】技术问题 （１）温度控制所需之热传面积 模仁热传面积之计算式为 t1:成形材之熔融温度 t0:成形品取出时温度 cp:成形材料之比热 sh:每小时射出成形次数移动热量 Q=shx*cp*(t1-t0)kacl/hr hw:冷却管路侧之表膜热传系数 d:冷却孔直径(m) u:粘度(kg/mses) μ:流速(m/ses) λ:冷媒之热传导率(kcal/m2hrc) ΔT:模型及冷(热)媒间之平均温度差则 Hw:λd(dug/μ) (cpu/λ) (kcal/hr℃) 所需之热传面积可由下式求得之A=Q/