短丝装置生产过程危险性分析.doc

短丝装置生产过程危险性分析 1装置概况 1.1 概述 本装置建设规模为10万吨/年涤纶短纤维，配置两条涤纶短纤维生产线，每条生产线的公称生产能力为5万吨/年（即150吨/日，1.33dtex计）。 本装置以美国杜邦公司的专有技术生产的聚酯熔体为原料，采用直接纺丝工艺路线（美国杜邦公司的专有技术）生产涤纶短纤维。 从熔体输送、纺丝、后加工一直到打包，全部工艺技术及主要工艺装备均由美国康泰斯公司成套提供。辅助生产工序的设备由康泰斯公司提出要求，中方设计和制造。 1.2 工艺概况 1.2.1工艺流程简述 来自聚酯装置的聚酯熔体，经增压泵，通过静态混合器进入纺丝箱体，由计量泵定量送入纺丝组件，经过滤、挤压通过喷丝板形成细流，在侧吹风室中凝固成型，丝条经上油罗拉上油，经导丝器通过纺丝甬道进入卷绕系统。 在卷绕系统中，单头丝经并丝装置汇集成丝束，送入牵引装置后自动落桶。 丝束从盛丝桶中经导丝机进入第一牵伸机、蒸汽牵伸箱、紧张热定型机，丝束在冷却机中冷却，然后通过上油装置，在蒸汽预热箱加热到一定温度后，再进入卷曲机进行卷曲。卷曲后的丝束经表面油剂上油系统上油后，在松驰状态下进行干燥和定型，然后将丝束均匀地喂入切断机，切成所需要的长度，经打包机的包秤称量后进行打包。 本装置的主要辅助工序有油剂调配系统（包括纺丝油剂和牵伸油剂调配）、组件清洗及纺丝计量泵清洗系统。 工艺流程图见图5-7。 PET