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精密涂布技术的发展及其应用状况
涂布是将具备特定功能的材料附着在目的基材表面, 取代原有基
材的固气界面,以保护基材,或改善基材的表面功能,以赋予基材新
的功能特性, 或直接利用涂层的表面特性, 以提高终产品的使用价值
或利于后续加工。 一个完整的涂布工程包括上游的涂料合成、 分散与
流变特性分析, 中游的涂料与基材界面技术, 以及下游的涂布与干燥
技术,涂布工程中所有的操作步骤均在一定的高标准下进行, 即为精
密涂布。
精密涂布技术及其应用
涂布技术最早用于感光工业、 纸加工工业和包装工程等领域,早期
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的涂布基材主要为纸张和塑料薄膜, 随着材料科学和材料工程的飞速
发展,被涂基材已从纸张、薄膜发展到各类高分子薄膜、铝箔、铜箔
及钢板等。 自工业革命爆发以来,涂布技术就在传统工业产品制造
中占据着重要的地位, 如纲印制版、民生组件的喷漆、胶带、合成
皮等,随着涂布基材的高速发展, 精密电子产业的兴起以及新能源
产业的迅速崛起, 现代工业产品的制造, 如各种平面显示器的光学膜、
软性印刷电路板以及新能源相关的锂离子电池电极等, 都对涂布技
术和涂布环境提出了越来越高的要求, 精密涂布技术的发展尤为重
要,其应用领域也不断扩大。 精密涂布技术依据涂料加工方式的不同,
可以分为干式精密涂布和湿式精密涂布两大类。
干式涂布
从字面上理解, 干式精密涂布是指在整个涂布过程中没有液体
出现, 常见的干式精密涂布方式有真空蒸镀法,其原理为在真空环
境中,通过电能等高能方式加热固体原料, 待其升华成气体后附着
在某一固体基材。 化学气相沉积法也是干式涂布的常见方式之一,
其将含有构成薄膜元素的反应剂蒸汽及反应所需气体, 通入放有基材
的反应室,通过空间化学反应在基材表面沉积薄膜。 日常生活中常见
的金属质感包装膜、 刀具材料、 大规模集成电路技术的铁电材料等一
般都是通过干式涂布技术制造而成。 但是干式涂布成本高昂, 限制了
许多产品的大规模生产。
湿式涂布
相对干式精密涂布, 湿式精密涂布更适合诸多工业产品的实际量
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产, 一般做法就是将不同性能的成分组合成液态涂料, 通过不同的
加工方式涂布在基材上, 再经干燥固化成膜。 湿式涂布依据流体力学
的差异,分为后计量式和预计量式两大类型。 后计量式涂布方式的涂
膜厚度受涂料的流变性质和涂布条件所影响; 预计量式涂布方式的
涂膜厚度由输液系统决定,不受涂料的流变性质或涂布速度的影响。
1 浸沉式精密涂布
浸沉式精密涂布是工业界中最
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