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{安全生产管理}包装制业 公司各工序安全生产管理 讲义 4.2.3 积极配合机台长的各项工作，服从指挥； 4.2.4 有权拒绝违章作业的指令。 4.2.5 设备保养、维修时必须要“断电、验电、挂牌、上锁”。 4.3 制糊 4.3.1 准备 4.3.1.1 糊房及工作台要保持干净、整洁、无油污； 4.3.1.2 制糊人员配制烧碱溶液时，必须穿戴皮裙、劳保胶鞋、橡胶 手套。操作前认真检查配制烧碱溶液的胶桶的安全性，用铁铲或长柄 勺小心操作提取烧碱，并用专用容器配制烧碱溶液，以防烧碱腐蚀、 烧伤。配制烧碱溶液时，检查容器是否完好无损，桶把应该用 6 分的 钢筋，以防桶把脱落造成烧伤； 4.3.1.3 在给水加热时，应远离蒸汽管，以防被蒸汽烫伤； 4.3.1.4 检查蒸汽管道阀门是否漏气； 4.3.1.5 检查电器线路是否接地良好； 4.3.1.6 检查母糊桶及搅拌桶安全防护装置是否牢固齐全。 4.3.2 开机 4.3.2.1 往操作台上送淀粉上下楼梯时，防止滑倒，保持扶梯、操作 平台干净整洁，无杂物； 4.3.2.2 倒烧碱溶液时，防止溅到身上，烧伤皮肤； 4.3.2.3 制糊人员制糊时，身体必须站稳保持平衡，严禁身体超过三 分之一部分探入母糊桶或混合桶内操作，以防滑倒，搅拌时应该与糊 桶保持一定距离，以防被溅出的溶液腐蚀皮肤； 4.3.2.4 严禁操作工踩在主糊桶的防护装置上，以防脱落，造成事故。 4.3.2.5 制糊桶在设备运转期间及时上盖，防止异物落入混合桶，并 检查机器各部位运行是否正常，如有异常，及时维修（如：有异常响 声）； 4.3.2.6 制糊过程中，注意不要把水溅到电器线路上，防止触电。 4.3.3 质量检查 4.3.3.1 测量糊的粘度时，应小心操作，注意糊不要溅到皮肤上； 4.3.3.2 用量杯测糊粘度时，防止量杯掉入糊桶中，损坏设备。 4.3.4 工作结束 4.3.4.1 由糊房把糊打入B 型瓦楞机与贴合机糊桶，打的过程中，由 主机手监护，以防糊漫出糊桶，造成浪费，同时流到地面造成人员滑 倒的隐患； 4.3.4.2 由糊桶流入糊车时由主机手装入挡糊板和下导糊管，安装挡 糊板时易夹伤手；装导糊管时易流到地面形成操作工滑倒的隐患； 4.3.4.3 制糊人员上天桥架上检查 A/B 型瓦楞机糊桶中糊的质量时， 只能从 A 型瓦楞机绕行，不准走贴合机风机处，以防造成人身伤害； 4.3.4.4 由制糊工对糊桶内壁进行清洗时，要有专人监护，防止对制 糊工造成伤害。 4.3.4.5 打扫现场卫生时防止坚硬物品掉入糊桶中，造成设备损坏； 4.3.4.6 整理卫生时，防止水冲到电机和蒸汽管道上，以免发生意外； 4.3.4.7 保持电气线路处干燥，防止制糊接水时溅湿电器线路； 4.3.4.8 整理卫生时，不能直接用水冲刷电机和蒸汽管道； 4.3.4.9 检查糊桶中是否有异物，防止堵塞糊管； 4.3.4.10 清洗糊桶外壁时，严禁用水管猛冲，以防造成设备损坏或原 料纸的浪费。 4.4 制板线 4.4.1A/B 型瓦楞机 4.4.1.1 开机准备 4.4.1.1.1 抱车抱纸时，远离抱夹，制板线下水道以北严禁站人（二 车间），以防纸卷从抱车上脱落撞伤压伤人； 4.4.1.1.2 检查原纸架液压缸及原纸架夹纸臂和安全销是否有异常； 抱车放纸时，注意纸卷在滑轨上的状态，防止纸卷脱落，以免砸伤压 伤脚；滑道东西两侧不能站人，需划安全区域，以免砸伤压伤脚（一 车间）； 4.4.1.1.3 操作者的脚不能踏入黄线内，易砸伤脚； 4.4.1.1.4 架纸时注意防止纸卷从滑轨上脱落，滑道周围一米以内不 能站人，以免挤伤，压伤；要有专人操作，以免反操作砸伤人，原料 纸离地面的高度不能超过 20cm ； 4.4.1.1.5 不准在夹有原纸的原纸架下从事任何活动； 4.4.1.1.6 穿过纸轴时，身体不能站在过纸轴的正下方，以防砸伤； 4.4.1.1.7 穿原纸过大预热轮时，原纸穿行方向必须与安全标示方向 保持一致，身体与预热轮保持一定距离，防止烫伤，手需要做到：掌 心向外，手指向下送纸，手不得超过托盘的一半（二车间），注意防止 灼伤，往夹持皮带送纸时要站稳，手不要接触传动部件，用手指拨纸 时，手伸入不能过近； 4.4.1.1.8 检查各金属软管是否漏气，接头处有无松动现象，防止蒸 汽喷出伤人； 4.4.1.1.9 检查压力容器是否有非正常的变形裂纹等现象，及时停机 处理，防止发生爆炸事故； 4.4.1.1.10 检查急停按钮开关是否正常