外观不良8D报告.docx

供应商： 发生日期： 关闭日期： 主题：外观不良（脏污、定位孔不良、黑油下异物等） 1D:团队 分析团队: 团队长：总监 成员： 审核团队： 团队长： 成员： 批准人员：供应商领导: 2D:问题描述 产品型号: 发生时间: 检验数： 产品类型：PCM 异常类别：外观不良 不良数： 现象： 1、2015年9月9日贵司试产HB366481 的来料不良图片，其中脏污不良0.99% ,定位孔不良104PCS, 2、此板为打样试产板，目前我司仓库已无该板库存，在线有小批量试产板 6.5K在钻孔工序，将不 良信息反馈给产线，重点管控以上不良 3D:原因分析 1、脏污产生原因： 从不良图片分析，此不良为异物反粘板面造成脏污，查询产线生产工具，产线装板使用吸塑盒部 分存在胶状物质，容易返粘板面造成脏污 供应商： 发生日期： 关闭日期： 主题：外观不良（脏污、定位孔不良、黑油下异物等） 2、 孔内毛刺、油墨入孔产生原因： 此板为无卤素材料，材料脆性较大，钻孔后孔内位置毛刺无法避免，因毛刺未及时处理，阻焊之 后孔内油墨不易显影完全，存在油墨残留现象 3、 黑油物产生原因： 从不良图片分析，此不良为黑油印刷前，活洁不足导致，近期无尘车间改造，造成外来杂物增加, 生产过程中活洁不到位容易导致杂物残留 4、不良流出原因： 此板为试产样品，检查人员检板过程中，为尽量满足多交货，针对部分外观缺陷问题板未做报废, 导致不良流程 4D:应急措施 1、 此板为试产板，贵司已无该板库存 2、 我司仓库已无该板库存 3、 在线6.5K二次打样板，在钻孔工序，项目组重点跟进以上异常 5D:已进行的纠正行动验证: 供应商： 发生日期： 关闭日期： 主题：外观不良（脏污、定位孔不良、黑油下异物等） 1、 针对所有吸塑盘进行检查，有脏污、异物的统一挑出活洁，避免异物反粘板面 2、 目前产线施工改造已经完成，无尘室车间无尘含量达标，黑油每次印刷前，按要求活洁台面网版, 防止杂物残留 AHI WJ-WF-DW -tiLjHJfl，年谑月 LE 日 粮 AHI WJ-WF-DW -tiLjHJfl，年谑月 LE 日 粮 心F Pt 科：拈9页.共!15 51 S忡卫隹嘛HE帕 PRECISION CIRCUIT SCIEN-TECH CD,LTD. FPC丝印阻焊作业指导书作业指导节 FPC丝印阻焊作业指导书 ；151?~ B R1*板￡吊，刖尤此打梅带I ?::刊!1卜:枚泊.HJfe Aid K ft Klf ?. *藏成中职腰耻田， ii.1 | - T ；l 勺寸] ],V弓F7*I：5奇SSH：*故里*虹也比用.fiG止呼折iUF.irt世滴聚苛裂? ￡、WSJGtfrKSstLUW-frtettni PTihiflftfLiiPS. 3, I* （V if f ni S. Hl Mil t. :,ainS*9*fJ ft本强，若Hift叵4i断甫虻坪?灶肄可即产叫4小时亡诃生产，H RilsFl响并HI姓4- Q-fiilH MS 住 ATSH处用? ；..制BVW部后史卧宵】5饥#时河1H行炬牌， 6D:永久纠正行动: 钻孔后针对毛刺突出不良，安排刮毛刺处理（要求，孔径必须合格），钻孔后增加除胶渣流程, 减少孔壁粗糙度 24 DRL1 钻孔（主料） 钻带编^:FOlYt）010A0 BKD. DRL 先取聊钉再钻孔先钻第三把刀，检飘府无孔偏.首 板确认0听再钻 25 CUTS 翦切 将梃边多余的纯胶剪掉，勿剪到拔面的铜 26 DSM 除胶渣 除胶渣处理，首件交化验室切片确认孔璧除胶效果，首件确认合格后才可继莪往下生产 27 PTH 沉铜 沉铜方式:挂篮 开启超声波,震动及摇摆 入检验标准对员工进行培训; 供应商： 发生日期： 关闭日期： 主题：外观不良（脏污、定位孔不良、黑油下异物等） 7D:防止问题再发生的措施 针对所有新项目样品研发阶段必须严格执行合同评审制度，针对特殊工艺或软硬结合产品要求研 发部门必须组织工程、生产、工艺、品质共同评估工艺及操作可行性，确定相关检验标准和验证 方案并形成有效记录和控制计划来指导一线生产； 所有新产品转批量之前必须出具样品品质记录、客诉记录及过程重要工艺问题点记录经品质经理 和技术总监审核、副总批准后方能正式投料生产； 8D:解决问题小组工作的认可 供应商： 发生日期： 关闭日期： 主题：外观不良（脏污、定位孔不良、黑油下异物等） 1、 分析团队对2D意见/时间、审核团队对2D意见/时间（2D出来2小时内应经审核团队长确认）； 客诉现象和客户反馈一致/王成谷/2015/9/11 2、 审核团队对3D意见/时间；原因分析届实确认 OK / /2015/9/11 3、 审核团队对4D意见/时间；临时应急措施得当/ /2015/9