压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程 1、定人操作。操作产检查硅碳棒导电是否良好，发热均匀，线路畅通和接地可靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。 2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。 3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必须及时检查，修复后方可继续操作。炉温高于400℃时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电偶一高温仪表应定期校对，发现故障时，及时由专人排除。 4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%；硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应及时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。 5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应及时大修，更换炉衬；炉膛内要铺垫氧化铝粉未，并经常清除杂物。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压机安全操作、保养及技能培训 1.压机手必须严格按照《压机操作规程》进行操作。 2.操作人员必须熟悉设备性能，工作时头脑清醒，严守操作规程，严禁非工作人员操作设备。 3.压机进行维修时，如无特殊需要，压机安全杆必须打上（或安全门必须关上。） 4.维修后需调机时，一定要检查推粉架和压机冲头下是否有人和其它杂物，确保无误后方可开机。工作人员严禁直接将手伸入上下冲头之间，特别是上冲头已吸有上模芯时。 5.维修油路系统时，必须保证压力为低压状态。 6.维修粉料架，调试同步带、闸门等部件时，操作人员和维修人员一定要配合、沟通好。 二、压机基本操作 A．开机前准备工作： 1.检查压机供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系统（供气1.5bar左右）和泵站（供气4bar左右）等是否正常。 2.检查压机油量是否充足。 3.检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。 4.阅读压机运行记录。 B．开机顺序： 1.合上电源开关，检查三相电压是否正常。 2.合上微电脑控制电源开关，检查控制盘显示是否正常，检查磁吸器吸力是否正常，模具是否对位。 3.启动主油泵让其正常运转一分钟，看压力系统是否正常在设定压力值。 4.同时按下键盘25#、3#键，将冲头升起。拉下保护杆，扭动23#钥匙键选择到所需要的工作状态，然后进行压制。 C．压机操作注意事项： 1.压机换模时，清洁模具，必须将安全杆拉起，顶住上冲头。 2.压机工作时，保持粉料检测器工作正常，方能保证压机有聊冲压，避免压机的摸腔内没有粉料而压坏模具。 3.保证模具不走位、碰边，否则影响模具寿命和压机质量。 4.保证推料器行程足够，而且左右水平高度一致，并距离模框0.8-1mm之间，以确保压机填料均匀，以免损坏压机。 5.压机工作时，必须保证油温在35-50℃之间，确保压机机件寿命。 6.在紧急情况发生时，立即按急停开关24#，将压机停止。 7.保证压机各料斗下料正常 D.停机顺序： 1.按压机自动周期停止按键6#，待压机最后一次冲压完成后，扭动钥匙23#转到手动状态。 2.将最后一次砖推出，然后扭动钥匙23#转到设置状态，并按键25#和3#将冲头升起到最高位，多次按键30#和13#将下模芯降至最低。 3.将安全杆拉起，打开安全门。 4.在上下模芯间垫上必要的木方。 5.按主油泵停止键4#，关掉主泵。 6.关掉微电脑电源。 7.关掉主电源开关。 8.关掉冷却水水泵。 三、压机的重要保养和维护 1.每班必须检查压机的所有三联体和空气滤清器装置，放出里面积水和检查油位、压力，确保压机系统及推料器干燥清洁。 2.每班检查各气阀等气动装置，保证表面干净、清洁。 3.随时注意模具周围是否积粉。当积粉太多时，要及时清走，保证模具的正常运行，提高发套寿命。 4.每班检查压机各部件运行情况，有无异常响声等。 5.每三天对压机导向柱加润滑脂，并检查磨损情况。 6.每10天对泵站轴承和主电机轴承加润滑脂。 7.每三天检查压机主电柜，并用吸尘器对各电器元件除尘。 8.每月检查压机漏油装置，了解压机泄露情况。 9.每月检查一次液压油是否清洁，氧气瓶压力是否在理论值。 压机机修工岗位责任 1.接班时先了解上一班压机运行情况，砖坯缺陷和自己所管机台的配件情况，维修工具是否齐全等。 2.检查压机压力、气压、油位、油温，压机次数等是否符合压机工艺要求。 3.检查料车推砖