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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 双层上胶机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 双层上胶机安全操作规程 一、工作原理 单面瓦楞纸通过导纸辊导向、触压辊（或触压板）施压，将涂胶辊上附着粘胶剂均匀涂抹在单面瓦楞纸楞峰上，完成瓦楞纸板粘和前的涂胶工序。 二、注意事项 （1）操作机器必须由经过专业培训的人员进行； （2）操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视； （3）在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触； （4）防止割伤及卷入危险！ （5）操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得穿拖鞋、不得留长发；（6）防止跌倒、烫伤及卷入危险！ （7）未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内； （8）防止意外伤害危险！ 三、操作程序 1、开机 l接通电源 l接通压缩空气源，调整减压阀使气压至合适 l机器初始化调整：操作使压板抬起；调整压板压力至合适并所有压板高度一致；调整胶量至所需要的大小；调整压板过纸间隙至合适（一般为2.5mm3mm）；调整刮胶板至匀胶辊接触良好；涂胶辊驱动电机置手动状态；胶泵电机置自动状态。 l接通蒸汽给加热辊供热 l接通胶源向涂胶辊供胶 l启动涂胶辊驱动电机，使涂胶辊和匀胶辊带胶运行 l当加热辊表面温度达到160℃以上时，进纸。 l当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时，置涂胶辊驱动电机为自动状态，触电辊（或触压板）压下，机器开始正常工作。 2、关机 l停止供纸。 l截断胶液供应，抬起触压板（或触压辊） l截断蒸汽供应，并将系统内蒸汽排放干净，并及时关闭，防止空气倒流。 l涂胶辊驱动电机关闭。 l若较长时间停机，必须清洗涂胶辊、匀胶辊、胶槽及供胶系统（此时，涂胶辊驱动电机置手动状态，重新启动，清洗完毕后再关闭） l切断电源。 l截断压缩空气源。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 双层炉排锅炉操作规程 1点火前检查与准备 1.1上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备，烟筒、管路及仪表阀门进行仔细全面检查，应达到齐全、良好、灵敏可靠，符合规定。 1.2检查锅炉各汽水、水管路及各阀门的开闭状态是否符合要求。 1.3锅炉上水水质应符合“低压锅炉水质标准”规定(饮水炉除外)。 1.4上水时和上水后，应检查各部位是否漏水。 1.5蒸汽锅炉上水后应冲洗水位表，确认水位表是否灵敏可靠。水位一般应在最低安全水位以上30—40毫米为宜。热水锅炉应确认满水(包括系统)和无积集气体。 2点火 2.1打开烟道挡板和灰门进行自然通风5分钟。 2.2在上炉排放二层木柴，中间夹一层含水量约8—lO％的烟煤末.将木柴点燃，待煤燃烧稳定后，即可加一般煤。同时，下炉排也可放一层木柴，待漏下红火铺满炉时，适当打开清灰口。不准在下炉排点火、加煤。 2.3点火时，严禁使用挥发性强的油类或易于爆炸的物质引火。 2.4热水锅炉点火后，出水温度表达到30℃左右时，应起动循环水泵。 2.5点火后，蒸汽锅炉当表压力达到0.05MPa；热水锅炉当水温升至40—60℃；应冲洗水位表，压力表管路，确认其及温度表是否灵敏、可靠。同时，应适当紧固人、手孔及清扫孔盖等。 2.6达到允许工作压力时，应及时按规定调试、铅封安全阀，并做好始启压力、起座压力，回座压力的记录。3运行 3.1正常燃烧时，应在投煤口投煤，并保持煤层厚度在15—20厘米之间。上部若有明火应投煤压住。 3.2下炉排火势较弱时，可用捅条将上炉排红煤捅下去，以保证火势稳定。 3.3上下炉排若有灰碴时，应及时捅下或钩出，同时清理火层和煤层。 3.4投煤口与下清灰口的进风量，应掌握在2：l或3：l之间为宜。 3.5运行时应随时观察压力表，温度表及水位表，膨胀水箱水位的变化，不得超压、超温运行。 3.6每班至少进行一次排污和冲洗水位表。高负荷运行时，不允许运行排污。 3.7压火及短时间停炉时，上炉排火底留好，并压好湿煤，少开或半开清灰门；关上大部份烟筒烟气通路。 3.8热水锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵。只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。 3.9运行中突然发生停电、停水或停泵时，应立即压火，同时观察压力、温度、水位等变化，采取措施防止超压，超温、汽化现象出现。 4正常停炉 4.1停炉时，应停止向炉内添加燃料。 4.2有鼓风机的锅炉，消火时应停止鼓风，并将烟道风挡关小，使炉内火势逐渐减弱。严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。 4.3热水锅炉当出水温度达到50以下时，关闭循