压力式全自动过滤器安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 压力式全自动过滤器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压力式全自动过滤器安全操作规程 一、概述 水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。 二、全自动过滤器装置的相关工艺参数 1.型号：QYZ-I-200 2.处理水量：Q200m3/h 3.进水悬浮物含量：80mg/L 4.出水悬浮含量：5mg/L 5.进水压力0.2Mpa 6.出水压力：0.1Mpa 7.过滤滤速：15-20m/h 8.反冲洗强度：14-16L/s.m2 9.反冲洗历时：4-6min 三、日常操作说明 1.过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果； 2.每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门； 3.手动反洗操作步骤： （1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲 4. 5.洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗； 6.自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费； 7.在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 压力式喷雾干燥装置操作规程 1.系统组成： 该装置主要由浆料槽、过滤器、计量泵、稳压罐、换热器、塔体、旋风除尘器、袋式除尘器、集料箱、湿法泡沫除尘器、高压离心通风机、电气控制系统等组成。 2.操作前准备工作： A：检查风机润滑是否良好，连轴器是否牢靠，点动风机听有无异常响声； B：检查湿法泡沫除尘器水位是否正常，水质是否合格（主要是浓度）； C：检查计量泵性能（按照计量泵操作规程进行）； D：检查换热器有无漏水、漏汽、漏风现象； E：检查浆料槽搅拌工作是否正常； F：检查电气控制系统是否完好。 3.开车： A：打开控制系统电源； B：根据物料的含固量及干燥设备的干燥能力计算出料时间； C：根据工艺要求及仪表显示参数进料工作； D：巡回检查设备运转情况并及时做好设备运转记录。 4.停车： A：浆料槽液料喷完后关闭浆料槽搅拌电机；系统继续运行1520分钟； B：清洗过滤器滤网； C：关闭换热器系统； D：关闭通风系统； E：关闭仪表控制系统； F：关闭总电源。 G：搞好设备清洁卫生工作及现场卫生工作。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用