均匀性岗位安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 均匀性岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 均匀性岗位安全操作规程 1开机前劳动保护用品穿戴整齐，必须检查轮胎的规格与设备所安装的轮稠规格是否相符。 2开机前检查设备各部位机械、电气、安全防护装置及安全连锁装置等是否齐全、灵敏可靠。 3设备运行时，不准移动安全防护门，不允许将手伸向辊道，辊道上不准放任何杂物。 4设备在运行时，认真观察机器运行情况，发现不正常的振动、动作或声音等异常情况，应立即停机，找维修人员修复。 5开机工作后，要严防两条胎同时进入机器，一旦发现，应立即紧急停机。 6轮胎进入设备后，所有动作都是自动进行，不要去干扰轮胎的运动，一旦发现异常，立即关机。 7设备在自动程序运行时，各传动和移动部件会随时按自动程序工作，操作人员严禁接近、靠近设备或各部件运行范围内，以防发生人身事故。 8当轮胎因故被卡住时，必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架，再去取出轮胎。 9分级装置是平动式的，严禁将手放在分级辊的平动辊道上。 10当对本机在通电情况下校正、调节时，断电挂牌并有人在旁监护。 11当校正气动机构时，必须关闭电源和气源，以防由于限位开关或电磁阀突然动作发生意外事故。 12任何时间不得随意更改计算机内的设置数据，需要变动时应由专人负责。 13轮胎润滑部位旋转时，不可将手放在它的前面。当调节润滑部位的高度时，必须关闭主机，方可进行。 14设备在运行中不可乱动键盘和触屏。现场人员必须走规定通道严禁穿越设备。 15操作运输带时，要先检查电源按钮是否正常，电机是否正常，人靠进运输带推放轮胎时要注意与运输带保持200MM以上距离，以防止动输带夹带衣服等物造成伤害。 16本机的电、油、气管路内设有安全系统不可更改。如发生异常，必须由专业人员处理，以防受到伤害。 17在出胎口和传送辊旁工作时，要设安全监护人监护，绝对不许其他任何人操作机器。检查横向跳动装置是否得当，如不得当应调整，防止损坏部件。 18机器在运行过程中，不可打开均匀机安全门，更不能用手触摸电路板。 19在维修调节时，人不能直接站在传送辊上。 20在标志器瓶中加油时，不可踩在机器上加油。 21操作时思想集中，互相配合好，发现问题应及时按动停止按钮或紧急停车按钮。 22清扫卫生停机、断电、挂警示牌、设立监护人、使用专用支架、开具作业票。 23严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。 24严禁非专业人员维修设备，设备维修必须停机、断电、挂警示牌、设立监护人，使用专用支架。 25涉及到焊接作业时，要与安全部门沟通好并经批准后再按相关程序进行操作。 26成品均匀检查推放轮胎时，要按照成品推运胎岗位安全操作规程执行 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 均质机操作规程 1.开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各部位是否紧密，紧固松动部位。 2.检查冷却水管是否畅通。 3.检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。 4.泵体内无料或水时：柱塞冷却水没有或者不足时；润滑油不到位或变质时严禁开机运转。 5.开启冷却水，喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。 6.开启进料阀、出料阀，按下启动按钮，再无压力状态下运转三分钟，让设备各部件进入润滑状态，同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。 7.加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力（根据工艺要求确定）。 8.关机，按照开机逆向先放松高压，后放松低压，然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目的，注意手轮反转不宜太多，一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。 9.按下停止按钮，切断电源。 10.机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。 11.操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用