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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 耙渣机工岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 耙渣机工岗位安全操作规程 2、应带齐必备工具。 3、进入作业地点，应先开动鼓风机并做好洒水降尘工作；长距离独头平巷，应在开动风机30分钟后，进入作业地点检查、处理松石等，无法处理的，应及时报告。 4、应检查耙渣机电器按钮是否灵活，前进、后退、刮板、转盘、固定螺栓、链条、电缆、电器开关等是否正常，经试车后，给转动位置加润滑油，才准作业。 5、操作耙渣机，应站在已清理干净的巷道一侧；前进、后退时，应注意保护电缆不被压坏。 6、对超过0.4Mｘ0.4M的大块矿石，应打碎后再装，不准用耙斗铲除硬帮、硬底。 7、输送卸矿时，应关注农用车两旁是否有人；后退定位要准，耙斗速度不准过快、过猛。 8、耙渣机发生故障，应停止操作，关闭电源后检查、处理。 9、装完矿后，应检查耙渣机各部件是否损坏，有问题应交班处理；继而冲洗、擦净，加好润滑油，退至安全、干燥、通风良好处，切断电源，绕好电缆线。 10、井下装矿，应遵循下列规定： 无通风安全保障时，不得作业； 禁止无照明作业； 不准装干矿； 严禁在底盘螺栓松动时作业； 不装矿时应切断电源； 不准将矿石装溢车箱面； 严禁非操作人员开动耙渣机； 严禁冲洗发热的马达； 拒绝违章作业的指令。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 耙装机及装岩机安全使用要求 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。 1.铲斗装岩机的使用及维护 (1)使用注意事项 ①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。 ②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。 ③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。 ④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。 ⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。 ⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。 ⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。 (2)操作前的准备工作 ①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。 ②检查电气设备是否完好。 ③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。 ④检查提升链条固定是否牢固可靠。 ⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。 ⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。 ⑦检查轨道的铺设是否合格。 (3)日常维护 ①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。 ②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。 ③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。 ④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。 ⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。 ⑥检查减速器是否正常。 ⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。 ⑧按规定注油。 2.耙斗装岩机的安全使用及维护 (1)安全使用 ①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。 ②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。 ③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。 ④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。 ⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。 ⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。 ⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。 ⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。 ⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。 (2)维护 ①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。 ②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。 ③检查卡轨器是否完好，是否可靠。 ④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。 ⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。 ⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。 ⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。 ⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。 除日常维