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{生产管理知识}苯胺生产 装置现场处置方案解析 苯胺生产装置现场处置方案 1 基本情况 5 万吨/年苯胺生产装置是以苯、硫酸和混酸为原料生产苯胺，包括苯硝化、 硝基苯加氢还原、废酸浓缩三套装置。 苯和硝化混酸反应生成硝基苯，经中和、水洗得粗硝基苯。粗硝基苯经精馏 得到成品硝基苯。 硝基苯与热氢气在流化床反应器内进行催化加氢反应，生成苯胺水溶液，经蒸馏 提纯，得到粗品苯胺，再经脱水塔脱水进入苯胺精馏塔脱掉重组份得到合格苯胺 产品。 苯胺生产装置涉及到的主要危险化学品有苯、硝基苯、苯胺、氢氧化钠、硫酸、 硝酸、氢气等易燃易爆、有毒有害危险化学品，一旦发生泄漏、爆炸、着火等事 故，将对人身健康、企业生产经营、环境污染带来极大的危害；操作失误、设备 检修、巡检不到位、管理疏漏等情况，都会发生以上事故。 苯胺车间岗位定员 71 人，其中车间办公室 6 人，值班长 5 人，中控室 15 人， 硝化岗位 8 人，还原氢压岗位 8 人，循环水及消防岗位 11 人，冷冻站 4 人,维修 岗位7 人，其他 4 人。 苯胺车间存在的危险源、事故类型及防范措施 事故类型 危险源 事故前可能出 事故后果 防范措施 现的征兆 1 超压爆炸 流化床、硝基苯精馏 压力逐渐上涨 人员伤亡、 1 、遵守制度，执行规程 塔、硝基苯初馏塔、 设备损坏、 2 、坚持巡回检查，发现问题及 脱水塔、苯胺精馏塔 财产损失 时处理 3 、保证安全附件（安全阀、爆 破片、压力表等）完好。 2 火灾爆炸 氢气球罐、氢压机房 气体检测仪报 人员伤亡、 1 、对职工进行安全、技能培训。 及氢气管线发生气 警 灼伤、设备 2 、压力容器定期校验、检测。 体泄漏，达到爆炸范 损坏、财产 3 、加强安全管理。 围，电器及静电引起 损失 火灾爆炸。 3 中毒窒息 苯罐、粗硝基苯罐、 人员中毒、 1 、加强对有毒物质的检测。 精硝基苯罐、粗苯胺 伤亡 2 、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 罐、苯胺水罐、精苯 3 、培训职工掌握预防中毒的方 胺罐、等泄漏易造成 法。 苯、苯胺中毒 4 、遵守制度，执行规程。 5 、设立危险、有毒标志。 4 高空坠落 苯胺生产装置为高 人员伤亡、 1 、落实安全措施，配带防护用品。 空主体布置，设备检 设备损坏 2 、做好监护 修需扎脚手架，存在 3 、坚持巡回检查，不安全因素立 坠落危险 即消除。 4 、遵守作业证制度 5 机械伤害 苯胺生产工艺复杂，