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第
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行业资料:________
氨泄漏应急处理操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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氨泄漏应急处理操作规程
1.目的:
规程操作人员对氨泄露应急处理的操作方法、步骤,确保设备高效安全运行。
2.范围:
本规程适用于公用工程车间工作中液氨泄漏的应急处理操作作业。
3.工作程序:
3.1液氨的健康危害及危险特性
3.1.1健康危害
液氨可引起发射性呼吸停止,造成组织溶解坏死,可致眼及皮肤的灼伤。
3.1.2危险特性
与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。
3.2泄漏的应急处理
3.2.1一旦发生氨泄露,人员应迅速撤离至泄漏污染区的上风,并立即隔离150m,严格限制人员出入。
3.2.2若起火,则应切断火源,然后用雾状水、二氧化碳、砂土等方法灭火。
3.2.3应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。
3.2.4合理通风,加速扩散。
3.2.5高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。
3.2.6构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
3.2.7如有可能,将残余或漏出的液体送至水洗塔稀释。
3.2.8储罐区最好设稀酸喷洒装置。
3.2.9漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
3.3急救措施
3.3.1若皮肤接触液氨,应立即脱去被污染的衣物,用2%的硼酸液或大量的清水彻底冲洗,然后送医院治疗。
3.3.2若眼睛接触,则应立即提起眼睑,用大量流动或生理盐水彻底冲洗,时间至少15分钟。然后送医院治疗。
3.3.3若吸入,则迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸、并迅速送医院治疗。
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氨泵和低压循环贮液桶操作规程
低压循环贮液桶和氨泵二者功能紧密相连,桶泵合一,共同发挥氨泵供液系统的核心作用。
一、低压循环贮液桶
1、低压循环贮液桶的运行状态应保持:压力表灵敏、准确;安全阀的控制阀、金属液面指示器的控制阀开启,放油阀应关闭。
2、通过调节阀供液阀的流量:增减氨泵运转台数;控制氨压缩机吸气量的大小,使液面应保持在50%左右。
3、因调整操作不当,使用低压循环贮液桶满液,造成氨压缩机来霜,应作事故处理。制冷运行的间隙期间,应严密监视低压循环贮液桶的回液状况,防止满液现象的发生。
4、连续使用的低压循环贮液桶一般每周放油一次,库房冲霜液氨排向低压循环贮液桶后,必须进行放油工作。
二、氨泵
1、启动前的准备工作
(1)查明上次氨泵停止运转的原因,如因故障,必须查明是否修好。
(2)检查低压循环桶的液面是否正常,所需库房的供液阀是否开启。
(3)调整氨泵的进、出液阀,压力表为开启状态,抽气阀应微开,并保持常开。
2、管理与调整
(1)氨泵运转后应通过电流表及进、出口压力表的指示情况,确认是否上液。
(2)工作电流为:低温系统氨泵约为5-6A;高温系统氨泵约为6A。进出压差:新泵为0.06-0.15Mpa;老泵为0.1-0.25Mpa,电流表、压力表指针摆动稳定,无忽高忽低现象。
(3)氨泵在运行中,如电流过大,电流表指针摆动幅度较大,氨泵体内发出异常摩擦杂音时,一般认为是石墨轴承磨损,电机转子摩擦屏蔽套,负荷过大造成,应即停泵检查,排除故障。
(4)运转中若工作电流和排出压力下降,氨泵发出没有负荷的声音,说明氨泵进液情况不好,或缺液运转(或气蚀),应立即停止氨泵运行,通过加大低桶供液量,开大抽气阀门,积极进行调整,恢复氨泵正常运行。
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行业资料
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