液化气运行工安全技术规程.docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 液化气运行工安全技术规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液化气运行工安全技术规程 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、操作人员必须进行专业培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3、工作前,必须按规定穿戴好防静电劳保用品,禁止穿带有铁钉的鞋。 4、检查设备各部是否正常,检查压力表、温度计、安全阀等是否灵敏可靠,有无缺损,检查所有阀门是否关闭灵活且紧密,检查各连接件是否紧固,有无松动。 5、检查设备、管道等设施的接地装置是否完好,检查作业场所的通风设施是否良好,室内液化气浓度是否超标。 6、作业区内禁止吸烟,禁止动用明火,禁止使用非专用工具,禁止非工作人员进入。 7、充装前,必须检查钢瓶是否符合要求,否则,禁止充装。 8、充装时,操作人员必须佩带好防寒保温用品,禁止赤手操作,必须将充气装置与钢瓶角阀固定牢靠后,方可进行充装。 9、卸槽车时,必须检查槽车上各部阀门是否正常,接好槽车的接地线,各连接管的接头必须连接紧固,无松动,运行时,必须注意观察槽车、储罐、设备、管道等情况,发现异常应立即关闭制动器。 10、倒残液时,必须将钢瓶放在架子上,将连接的气相、液相连接可靠后,方可操作。 11、储罐排污时,必须有两人操作,禁止一人作业,当发现排污阀冻结时,必须按规定进行解冻,禁止用物件击打等。 12、运输、搬运钢瓶时,必须使用专用小车,禁止滚动、抛仍、拖拽等。 13、进行设备检修、更换阀门时,必须制定详细、具体、可靠的安全措施,经有关部门批准后,方可施工。 14、工作结束后,必须进行检查,确认无危险后,方可离开。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液化气部分安全设施检查 1、液化气库与周围生产区和辅助区之间是否设置高度不低于2m的非燃烧体围墙。 2、液化石油气供应基地的生产区应设置环形消防车道。消防车道宽度不应小于4m。当储罐总容积小于500m3时,可设置尽头式消防车道和面积不应小于12m12m的回车场。 3、液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少应各设置1个对外出入口。当液化石油气储罐总容积超过1000m3时。生产区应设置2个对外出入口,其间距不应小于50m。对外出入口宽度不应小于4m。 4、储罐组四周应设置高度为lm的不燃烧体实体防护墙: 5、储罐与防护墙的净距:球形储罐不宜小于其半径,卧式储罐不宜小于其直径,操作侧不宜小于3.0m; 6、防护墙内储罐超过4台时。至少应设置2个过梯。且应分开布置。 7、地上储罐应设置钢梯平台,其设计宜符合下列要求: 1)卧式储罐组宜设置联合钢梯平台。当组内储罐超过4台时,宜设置2个斜梯; 2)球形储罐组宜设置联合钢梯平台。 8、液化石油气储罐与所属泵房的间距不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时,其间距可减少至6m。液化石油气泵露天设置在储罐区内时,泵与储罐之间的距离不限。 9、液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求: 1)泵进、出口管应设置操作阀和放气阀; 2泵进口管应设置过滤器; 3)泵出口管应设置止回阀,并宜设置液相安全回流阀。 10、采用自动化、半自动化灌装和机械化运瓶的灌瓶作业线上应设置灌瓶质量复检装置,且应设置检漏装置或采取检漏措施。采用手动灌瓶作业时,应设置检斤秤,并应采取检漏措施。 11、储配站和灌装站应设置残液倒空和回收装置。 12、液化石油气压缩机进、出口管道上阀门及附件的设置应符合下列要求: 1)进、出口应设置阀门; 2)进口应设置过滤器; 3)出口应设置止回阀和安全阀; 4)进、出口管之间应设置旁通管及旁通阀。 13、液化石油气压缩机室的布置宜符合下列要求: 1)压缩机机组间的净距不宜小于1.5m; 2)机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.Om;其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m; 3)气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。 14、汽车槽车装卸台柱的装卸接头应采用与汽车槽车配套的快装接头,其接头与装卸管之间应设置阀门。装卸管上宜设置拉断阀。 15、压缩机室可与气化间、混气间合建成一幢建筑物.但其间应采用无门、窗洞口的防火墙隔开; 16、当瓶组气化站配置气瓶的总容积超过1m3时,应将其设置在高度不低于2.2m的独立瓶组间内。 17、液态液化石油气管道和设计压力大于0.4MPa的气态液化石油气管道应采用钢号10、20的无缝钢管,设计压力不大于O.4MPa的气态液化石油气、气态液化石油气与其他气体的混合气管道可采用钢号Q235B的焊接钢管,

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