液压机械安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液压机械安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压机械安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 4、液压剪板机刀片的使用方法： a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙 b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C、机床操作前先作13次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 使用方法 1、液压剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况 2、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保 用户熟悉液压剪板机刀片性能。 3、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 4、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力液压剪板机刀片使用方法 值，剪12mm板时压力应小于20MPa。 5、此远程调压阀No9，出厂时压力调定2022MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 6、操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。 7、液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度60度超过时关机 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压板料折弯机安全技术操作规程 1操作前注意事项 1.1开车前先按润滑图表规定加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。 1.2检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。 1.3油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。 2操作注意事项 2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。 2.2压长、大工件时要两人（或以上）操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。 2.3校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。 2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度45℃。 2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。 2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。 2.8工作压力过高时，必须检查、调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。 2.9严禁上模超过最大行程。 2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。 2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。 2.12在调整模具或检修时，必须关闭油泵，以确保安全。 2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。 3停机注意事项 3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车：先停工作油泵，再停控制电源，最后切断总电源。 3.2工作完毕要擦清机床，将工件放置指定地点。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用