液压系统安全操作维护规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液压系统安全操作维护规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压系统安全操作维护规程 1、泵站运行操作 液压站液压系统正常工作时，都由主控室进行操作，不得随意进行手动操作。当出现事故、停电等意外情况，需要手动操作时，方可进行一些手动操作，但必须注意以下几点： ⑴操作人员必须具备一定的文化程度和工作经验，经车间技术考核后方可上岗。 ⑵操作人员应熟悉液压系统结构和设备运转的特性状态，掌握工作制及会排除故障。 ⑶在停电情况下手动操作，必须注意系统压力要在0.8MPa以上，方能进行操作。 ⑷不能长期使用系统的旁通油路，旁通阀使用后应立即关闭。 ⑸系统长期停电应关闭管式球阀，以防止压力过低后氮气泄露。 ⑹在倒换电极柱升降备用阀时，应注意倒换程序。 ⑺在手动操作电极升降阀时，要注意压力表，不能出现上抬顶死现象。 ⑻对手动操作铜瓦卸压时，应首先关闭进油阀，然后才能打开节流阀进行卸压。 ⑼对于手动操作升降缸，应有人注意观察油缸行程，以防止撞坏限位。 ⑽具体操作方法请按照液压系统使用说明书进行。 2、维护规程 ⑴油箱洗净后向油箱内注入N46抗磨液压油，油面应加至可视液位2/3处。 ⑵保持油箱正常液面，经常观察油位指示计，如有泄露及时补油，防止油泵吸入空气造成气蚀。 ⑶液压油经常保持清洁（检查油的清洁与经常检查油面同时进行） a、擦拭泵、阀和油的容器时不能让布屑之类落入容器中。 b、加油时应注意加油工具的清洁，防止外界杂质进入系统。 c、油箱要经常清洗，更换新油时，必须将旧油放净，方可灌入新油，在灌油时应通过120目以上的滤油器。 d、液压油需要定期检查是否变质和更换，发现问题及时处理。 ⑷要经常观察油箱的油温是否正常，油温应保持在35C~50C之间，油温最高不得超过60C。 ⑸对于系统中的安全阀、溢流阀、减压阀不得随意调整。 ⑹经常观察油泵出油侧的压力，若压力振摆厉害或完全无压力时，，应及时处理。 ⑺要经常检查油泵的的工作情况，有无过热、漏油和噪音等异常现象。特别注意，油泵在第一次使用或长期停电后使用时，用大约3升的液压介质，认真排除泵内的空气。 ⑻认真仔细地检查管路的泄露、管接头和管夹的松紧，并及时予以处理。 ⑼要经常检查系统中各工作阀的工作情况，不得出现不灵活和卡死现象。 ⑽定期清洗阀件，了解阀件的磨损情况。 ⑾根据储压罐液位指示器，要注意定期补充氮气，每次的补充要根据需要，不可充得过多，也不得充的过少，否则会造成泵的频繁启动。同时氮气瓶平时要有足够的贮备。 ⑿常检查系统各处的工作油缸，了解泄露、磨损等情况，对于出现的问题要及时处理。 ⒀定期检查烟道帽钢丝绳，并按润滑周期定期润滑。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压系统岗位安全环境操作规程 1、上岗前，必须劳保穿戴整齐，精神状态良好。 2、操作维护和检修各种液压设备的人员，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法，以及使用这些设备时应遵守的安全技术规程。 3、液压系统在设计压力范围内工作，严禁随便提升压力。 4、轧钢过程中，不准随便切换工作泵。 5、油泵禁止在无介质状态下运行，设备在运行中如发现意外停电，必须将操作手柄回到零位，断开电源，以防误动作或带负荷启动。 6、在地下液压站、隧道检修时必须2人以上，煤气区域检查应携带CO报警仪（CO报警仪保持完好准确）要设专人监护并对煤气进行安全检测，严格执行煤气制度。 7、接轴、液压缸、推床等旋转、平移、升降部位防护装置齐全，工作时严禁靠近点检，设备在惯性运转时，不得用撬棍或其它物件强行制止，以免伤人。 8、检查、检修轧线上所有设备设施及附属设备设施时要先停电挂牌。停电挂牌时，除到操作台控制按钮上停电挂牌外还必须到电气室（相关控制室）控制按钮上停电挂牌。（除鳞设备除按以上规定外还必须到高压水除鳞室挂停电牌）。检查、检修有液压操作动作的设备或在液压设备动作活动范围内工作时要先停泵、泄压、关阀、插安全销。并挂“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。 9、检修液压设备时，应停止系统工作，关闭相关阀门或停泵，油缸处于无负载状态，泄掉余压。严禁带压力工作，并严格执行检修挂牌制度，设专人监护，并做好记录，签名方可工作。 10、注意液压系统中阀门的开关顺序，先开低压，后开高压，先关高压，后关低压，操作时应缓慢进行，以防管路产生冲击爆破。 11、高压容器未经有关单位批准，严禁进行任何切割，钻孔和焊接引弧工作，严禁随便调整和拆除安全装置。 12、因其它原因手动捅阀时，必须确认相应的