普通模板安装的安全技术.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 普通模板安装的安全技术 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 普通模板安装的安全技术 1）基础及地下工程模板安装 应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下深度2m以上坑、槽时，应设置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械调运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。 2）混凝土柱子模板的安装 柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移甚至倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过6m以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉接成整体。 3）单梁与整体混凝土楼层面支模 应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过4m时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上。并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。 现浇多层房屋或构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否承受上部支模的荷载。如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。在首层房心土上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱，因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。 4）混凝土墙模板工程 一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制拼装成大模板，整体安装，拆除，可节省劳动力，加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固，吊环要进行计算设计。整片大块墙模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，并设置或与相邻墙模连成整体，增加稳定性。 5）圈梁与阳台模板的安装 支圈梁模板要搭设操作平台，不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构，阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一个垂直线上，拆除时由上而下拆除，首层阳台立柱应支承在散水回填土上，必须要平整夯实并加垫板，防止因雨季下沉、冬季冻胀而发生事故。至阳台模板的操作地点应设安全防护栏或立挂安全网。 6）烟囱、水塔及高大特殊的构筑物模板 必须进行专门设计，并编制专项安全技术措施，经上级技术负责人和有关部门审批后方可实施。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 普通气焊（气割）安全操作规程 (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 (2)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。 (3)进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业操作证方可上岗操作。 (4)一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ16）的有关规定。 (5)乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 (6)乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。 (7)电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明电石桶和严禁用水消火等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。 (8)搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 (9)电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 (10)使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。 (11)乙炔发生器的压力应保持正常，