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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 氧气站安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧气站安全技术操作规程 1、氧气站汇流排及切换器分为AB两组。汇流排与切换器上的减压组件可分别使用，互换使用，也可同时使用。 2、初次启动之前，检查汇流排切换器上所有阀门，是否处于关闭状态，减压器的手柄应处于松动状态。 3、将AB两组汇流排的回型导管接头分别与各氧气瓶上阀连接并紧固至不漏气。 4、如使用A组一边氧气,B组一边氧气则作为备用。 5、首先开启A组边氧气瓶的阀，再将对应该氧气瓶的汇流排角阀缓慢开启，注意汇流排上压力表当指针处于缓慢上升状态，至压力表稳定后才能将该组的氧气瓶阀全部打开，否则会冲坏压力表和减压器。 6、调整A组一边减压阀的压力，使输出压力调整到0.8MPQ，此压力为管路输送压力。 7、当A组氧气压力消耗到低于0.3MPQ时，应切换到B组供氧。换B组供氧时应先关闭A组单向截止阀，然后按照以上4、5、6顺序开启、调整B组给管网供氧，关闭A组所有阀，更换氧气瓶以备用。 8、减压器除检修后或第一次使用需调整外，一般一次性调好后不再变动。注意：高压减压阀严禁调动。 9、更换氧气瓶检修各零部件及管道、接头、内壁不得粘上油污或杂物，以防止堵塞、起火、燃烧、爆炸而损坏零部件及管道。对汇流排定期检查，发现泄漏应及时处理。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧气管道及附件安全技术 1氧气管道材质及管件的选用 氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。 1.1管材的选用 从温度条件考虑，常温条件下的氧气管道一般采用钢管。但在制氧装置中，由于钢材在–40℃以下具有冷脆性，因此对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈钢，这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。 从压力条件来考虑，工作压力大于3兆帕的氧气管道就采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的，一般采用无缝钢管，为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧，因此对碳钢管道的氧气流速应有限制。 管材选用应符合表1规定 阀后5倍外径（并不小于1.5M）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5M）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送 一 般 场 所 阀后5倍外（并不小于1.5M）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5M）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送 一 般 场 所 氧气充装台、汇流排间 注： 1、“√”允许采用，“×”不允许采用； 2、碳钢钢板卷焊管宜用于工作压力小于0.1MPa，且管径超过现有焊接钢管、电焊钢管、 无缝钢管产品管径情况下； 3、不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5MPa的一般场所。 1.2管道管件的选用 氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求： 氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； 氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外每项差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； 氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接； 1.3管道附件的选用 氧气管道上的法兰用垫片，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片应按下表选用： 氧气管道上法兰用的垫片 退火软化铜片 氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接，丝口连接，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。 1.3阀门的选用 氧压机入口处应设氧气过滤器、调节阀前宜设氧气过滤器，壳体应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作，其网孔尺寸宜为160－200μm。 氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求： 1.3.1工作压力大于0.1MPa以上的阀门，严禁采用闸阀； 1.3.2PN大于等于0.1MPa、DN大于等于