水井的各项技术规范标准.docVIP

电线电缆使用安装知识及验收规范第一章、总则一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的 建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1.预埋件符合设计，安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全;4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除 地脚螺栓外，应用热镀锌制品。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。第二章运输与保管在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：一、产品的技术文件应齐全。二、 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全;电缆外观不应受损。三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。四、 防火涂料、包带、堵料等 防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。第三章电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。电缆管的加工应符合下列要求：一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5; 混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应符合下列要求：一、电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。二、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。电缆管的连接应符合下列要求：一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线;有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：一、电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。二、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。第四章电缆支架的配制与安装电缆支架的加工应符合下列要求：一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。三、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。电缆支架的层间允