油田公司起重机吊装作业许可管理实施细则.pdfVIP

{生产现场管理}油田公司 起重机吊装作业许可管理 实施细则 第二章作业许可证申请、审批 第一条 各单位按照“谁组织谁负责”的原则批准和签发 作业许可证。 第二条 许可证申请人、审批人为申请使用起重机的单位 人员；审批人应是由各单位经过培训并授权的人员。 第三章基本要求 第三条 使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作 业不得超过检验核定负荷，以及最大吊臂长度限定要求。 第四条 禁止起吊超载、重量不清的物货和埋置物件。 在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起 吊作业。 第五条 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人 发出紧急停车信号，都应立即停车。 第六条 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中 工作时，应进行气体检测。 第七条 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方 式隔离，无关人员不得进入该区域内。 第四章移动式起重机检查 第八条 使用前的外观检查： （一）设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起 重机进行使用前的外观检查： 1 ．新购置的； 2 ．大修、改造后； 3 ．移动到另一个现场； 4 ．连续使用时间在1 个月以上。 液压移动式起重机外观检查表见附件 2 、机械移动式起重 机外观检查表见附件 3 、钢丝绳和吊钩检查表见附件4 。 （二）因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节， 在检查表中还应增加如下检查内容： 1 ．起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常； 2 ．起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况； 3 ．起重臂上的大小销子安装是否正确。 第九条 经常性检查： 起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包 括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现 异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位 装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查 及相应的整改情况均应填写检查表并保存。 第十条 定期性检查： （一）起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机 的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内 容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此 项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。 （二）起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到 报废，应定期检查并保留检查记录。 第十一条 闲置、备用起重机的检查： （一）对闲置时间在1 个月以上 6 个月以下的起重机， 在重新投入使用前由设备技术人员按第十三条要求内容进行 检查。 （二）对闲置时间超过6 个月的起重机，在重新投入使 用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按第十四条 中的要求进行检查。 （三）对备用起重机由设备技术人员按第十三条中的要 求进行检查，检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重 机应增加检查频率。 第五章维护和修理 第十二条 使用者或单位不得拆除或添加移动式起重机 安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。 第十三条 每一台移动式起重机都应根据使用说明书的 要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。维护报告应 存档。 第十四条 应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润 滑油，定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期 检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。 第十五条 应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发 生操作事故或液压油泄漏事故。若液压油泄漏，应彻底清除， 避免污染环境。 第十六条 起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专 业机构进行。修理时至少应满足以下要求： （一）符合原设备制造厂家的技术要求； （二）更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同； （三）结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的 材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。 第十七条 起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理 及人工润滑。停机维护时应采取下列安全预防措施： （一）起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上， 在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地 面，否则应将吊钩滑轮组机械固定