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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 自动压砖机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动压砖机安全操作规程 一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。 二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。 三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。 四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。 五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。 六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。 七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，必须立即停机，检查处理。 八、在生产过程中，必须按照生产工艺进行生产，不得减锤、漏锤，开机要稳重，压力要均匀，必须做到先轻后重，四角八棱皆搞平，爱护设备，精心操作，不得违章作业。 九、在生产过程中，要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常，发现问题及时处理汇报。 十、停止压机时，先停止压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。若出现紧急情况，应立即按下急停按钮。 十一、停机时要稳慢落下，停在一定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。 十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长注意交接时一切事务是否交接清楚，及时总结经验教训，做好下一班的一切准备工作。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动压砖机技术操作规程 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制，否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点： 1、安全第一，在运行中，切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 一、操作前准备： 1、设备检查： 1）在设备开启前应对设备进行全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。 2）开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1）确认中控室压砖机总电源是否开启。 2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统： 1）确认空压机室空压机已经开启并且正常送气； 2）确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa； 3）确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料检查：在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率。 具体检查如下： 1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料； 2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。 二、操作规程： 1、启动顺序： 1）首先开启压砖机总电源； 2）开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10-50℃之间。 3）开启空压机； 4）开启操作柜内所需电源； 5）开启压砖机电源。 2、显示器 1）进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。 2）开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作）。 3）进入控制面板点击复位、手动、确认。 4）进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。 5）将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行。 注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35℃以上50℃以下。 运行: 1）准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。 2）自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动，随时观察料斗的震料情况，与下缸模具的进料程度。 3）工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急情况下随时准备按扭停机处理。 4）工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。 5）压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。