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第
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行业资料:________
普通车床安全技术规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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普通车床安全技术规程
1.车床操作不准戴手套,要戴好眼镜,扎好袖口。高速切削脆性材料时,要设防护装置,切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换方向必须停车。
2.刀架、床面不准放工具,装卸卡盘时,应在主轴孔内穿进铁棒或坚实木棍保护。
3.工件必须卡牢找正,进刀不可过量,运转时禁止擦拭设备,清理铁屑应用专用工具,自动走刀时禁止离岗。
4.使用锉刀时必须有木把,应右手在前,左手在后,身体应离开卡盘,用砂布打磨工件时,禁止将砂布整卷绕在工件上,应按用锉刀的方法,成直线状压在工件上,并且要把刀架移到安全位置上。
5.加工工件长度超过床头箱外一米时,必须搭设支架,周围禁止有人。
6.加工偏心工件时,应加平衡铁,车速要适当。
7.测量工件时,要停稳车测量,切削中不准将手伸入工件。刀具的空间,不准用棉砂擦工件。
8.重的工件装卸,床面应有木板保护,吊件时吊具要安全可靠,注意保护床面,要和吊车工密切配合好。
9.工作完毕应切断电源,清理好现场做好交班记录。
10.不准越过运转的车床传送物体。
11.车内孔时,不准用锉刀倒角。用砂布打光内孔时,不准将手或手臂伸进打磨。
12.机床要专人负责使用,其它人员不得动用。
13.皮带车床改变快、慢速时,不得用手打皮带,应用皮带杆或停车用手搬动。严禁开车挂轮。皮带松动时,抹皮带油应站在顺侧。
14.加工的工件开车时严禁用手抹擦,更不许用棉砂去擦,特别是带丝的工件。
15.在大型车床上加工大型工件时,找正完毕后,开车前,首先进行点车,当点车无问题时再开车加工,避免意外。
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普通车床安全操作维护规程
1、操作者必须熟悉机床的一般性能结构,传动系统,严禁超性能使用。
2、工作前按点检卡内容进行点检,做好记录,并检查各部手柄是否在规定的空位上。
3、按机床润滑图表规格进行加油,检查油标的油量,油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。
4、装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时,应在床面上垫好木板。
5、装卡工件要牢固可靠,禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件,以免损坏机床。
6、普通车削走刀应使用光杆,只有车削螺纹时才用丝杆。
7、使用中心架,跟刀架及锥度附件时,与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。
8、粗车工件时,不得吃刀停车;需停车时应将车刀退回。
9、工件完毕,应将拖板箱及尾架移到床身尾端,清扫机床,并在导轨上涂油防锈。
10、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除,附件要妥善保管,保持完好。
11、机床若发生异常现象或故障,应立即停机排除,或通知维修人员处理。
12、作业前穿戴好防护用品,禁止戴手套操作。
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行业资料
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