氧气生产的防火管理要求.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 氧气生产的防火管理要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧气生产的防火管理要求 1.氧气设备专业制造厂家必须持有相应的制造许可证，并应对其出厂的氧气设备、零部件的质量及安全负责；须出具安全、质量保证书和产品合格证，以及安装、操作、维修等完整的技术文件。 2.氧气设备的工程设计单位，必须履行设计资格的认可手续，经上级主管部门批准，取得设计资格证书，方可从事设计。 3.施工、安装、检修单位，必须履行氧气设备、设施的施工和检修资格的认可手续，经上级主管部门批准，取得相应的合格证书后，才能从事有关工作。施工、安装、检修完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，若有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定，重要变更必须报上级批准。 4.新建、扩建、改建氧气厂（站、车间）时，安全技术措施和装置与生产主体工程、设备必须严格遵守同时设计、同时施工安装和同时投产运行的三同时原则。 5.应建立健全各级安全生产责任制与安全规章制度；各级人员应对其所管辖范围的安全负责；生产与机动部门应加强生产与设备的管理；安全部门负责安全检查。 6.必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律教育，经考试合格后，持证上岗。 7.应建立和健全对厂房、工业构筑物、氧气管道及阀门、压力容器和重要机电仪表、设备的安全技术专业检查制度。 8.严禁携带火种进入厂内禁火区；每次动火前必须办理动火许可证。 9.主要机电设备应实行挂牌操作制度；重要操作应有专人监护；设备检修要填写检修卡；氧气管道及阀门作业应填写操作票；氧气管道动火要制定方案并经主管部门批准。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 氧气的安全输送及管理 1输送氧气过程中的火灾危险性 输氧管道和阀门引起燃烧和爆炸事故的原因有以下几方面： 1.1氧气管道中的铁锈、焊渣及其它杂质与管道内壁摩擦，或与阀板、弯管冲撞以及这些物质间的相互冲撞，产生高温而燃烧。其危险性与杂质的种类、粒度和氧气流速有直接关系，如：管道中混有氧化铁皮或焊渣，而氧气在弯管中的流速为44米每秒时，产生的高温能使管壁烧红。如杂质为焦炭粒而氧气流速为30米每秒；或杂质为无烟煤而氧气流速为13米每秒时，也能使管壁烧红。铁粉的粒度与燃烧温度的关系如下表所列： 315 1.2氧气管道及其配件中的油脂、溶剂和橡胶等可燃物质，在高纯度和高压力的氧气流中会迅速燃烧，其燃点如下表所示： 几种可燃物在氧气中的燃点 507 1.3氧气管道中阀门前后的压力差很大，例如阀前为150大气压，温度20℃，阀后为常压（1大气压）。当阀门急骤打开时，阀后气体温度根据绝热压缩公式计算可达： T2＝T1（P2÷P1）0.2857142＝293（151÷1）0.2857142＝1228K＝955℃ 式中：T2－阀后绝对温度； T1－阀前绝对温度； P2－阀前压力； P1－阀后压力； K－常数（氧的常数为1.4）； （K－1）÷K＝（1.4－1）÷1.4＝0.2857142 这个温度基本上已接近几种常用金属的熔点。 1.4在氧气管道的气流出口或调节阀处会产生静电。当氧气完全干燥又带有金属微粒或尘埃时能使静电放电，电位差可达6000－7000伏。由于液氧的电阻率比较大（1.10x10的14次方），所以液氧系统的设备管道如不接地，也会产生高达数千伏的静电电位，并有放电危险。 1.5氧气管道中最高流速不应超过下表规定： 2预防措施 2.1焊接氧气管道时，必须将管内氧气排尽，并用氮气置换，当排出的气体中含氧量低于21％时方可动火，不要使焊瘤在管道内部突出，并不得将焊渣留在管道时，以免摩擦发生事故； 2.2阀前、阀后、弯管、变径管和三通等部位应采用铜管或不锈钢管； 2.3弯头不要采用折皱弯管；管接头不得采用有机物填料，填料及法兰密封垫应采用不易燃烧的石棉、聚四氟乙烯、退火铜片、退火铝片等； 2.4氧气机器加装过滤器，开闭阀门动作要缓慢； 2.5液氧管路面在配置时，不要有过多的弯曲，尤其是在下弯处，否则宜造成死角，有使乙炔在此处浓缩和积聚的可能。 3空调公司氧气管理要求 由于我公司内使用氧气点较多，整个管网较为复杂，涉及面广，且氧气使用较为频繁，各阀门开启次数较多，事故隐患相对较多，因此必须制定完善氧气管理制度，这是我公司氧气安全使用的重要保证。目前公司制定了《危险气体安全管理规范》、《氧气、天然气阀门维修注意事项》等一系列规章制度及操作要求，以便更好的管理好和使用好氧气及相关气体。 要保证氧气使用的安全，我公司坚持“谁主管，谁