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行业资料:________
活塞式天然气压缩机安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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活塞式天然气压缩机安全操作规程
一、适用范围
本规程规定了ZW-7/-0.5-2活塞压缩机开机前的准备工作、开机运行时的维护管理及停车操作的方法,该规程只适用于ZW-7/-0.5-2型活塞压缩机的安全操作管理。
二、开机前的准备工作
1、检查电源及电源控制柜,电源电压应在380±30V范围之内,检查三相电源是否平衡,各项电压不超过10V,调整启动延长时间达到6~7s。
2、详细检查各部件附件及连接件的紧固情况,各零部件要齐全完好,机身清洁无杂物。
3、向曲轴箱内注入68#机械油至看窗液位的2/3为止,保证油质良好,冬季开机时应使油温在15摄氏度以上。
4、打开冷却水进出口阀门,并通过排水口观察水流是否畅通,调节水压力至0.15~0.3MPa范围内。
5、检查安全阀、仪表,确保安全阀灵活好用,仪表指示准确。
6、检查机器周围清洁无杂物。
7、手动转动联轴器两周以上,压缩机无撞击声或其他异常声响,将联轴器转到最轻位置。
三、开机
1、关闭进出口控制阀,打开手动卸荷阀2~3分钟压缩机卸荷后关闭手动卸荷阀。
2、启动压缩机,待运转正常后打开进出口阀门,压缩机投入正常运行。
四、运行时的维护管理
1、保持润滑油液位在油标上下限位之间,油压在0.15~0.3MPa。
2、每2小时进行一次巡回检查,认真填写运转记录。
3、仔细检查机器的运转情况,检查气路、油路、水路有无泄漏现象,机器运转有无杂音,注意电机温度是否过高。检查时注意各关键点的参数情况(以下是各点参数的规定值)
吸气压力(表压)?
-0.03~-0.05Mpa
排气压力(表压)???
0.1~0.2Mpa
润滑油压力(表压)???
0.15~0.3Mpa
冷却水压力(表压)???
0.15~0.3Mpa
冷却水温度?????????
〈35℃?
润滑油温度?????????
〈70℃?
4、每8小时排放一次压缩机前分离器中的残液,如果积液过多可适当加密排放频率。
五、停机操作
1、关闭进气阀门。
2、按停止按钮停机。
3、打开各气缸放水栓,放净积水(冬季尤其要注意,以防止冻裂机身)。
4、关闭排气阀门,拉下电源闸刀,挂上停机牌子。
六、在出现下列情况时应立即停机
1、压缩机任何一部分温度升高超过允许值。
2、压缩机关键点压力超出允许范围。
3、电机声音不正常,或电路部分出现过热、冒烟等现象。
4、电流表读数突然增大。
5、压缩机气路、水路、油路发生严重泄漏。
6、机器零部件发生脱落事件。
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活塞式氧气压缩机操作规程
1.概述
高压氧气压缩机为二列、五级立式活塞压缩机,其作用是将空分机组生产出的低压氧气压缩到一定压力用于氧气瓶的充装。
2.主要技术参数
2.1.压缩机参数
型号:2Z23/165I型
介质:干燥氧气
吸入压力:0.98Kpa(表压)
吸入温度:35℃
排气量:180m3/h(按吸入状态)
最终压力:16.18Mpa
转数:485r.p.m
传动方式:皮带传动
轴功率:55KW
冷却水耗:7t/h
冷却水进水温度:30℃
润滑油:N68机械油
2.2.电机参数
型号:Y250M4型
功率:50KW
电压:380V
转数:1480r.p.m
3.开车准备
3.1.确认机器设备处于完好状态及氧气纯度大于99.6v/v。(凡设备经修理过的,均须由钳工及运行主管人员共同试车,确认完好并签字交接后方可使用。)
3.2.盘车两圈,检查机器转动是否有异常声音。
3.3.打开冷却水阀,调整各冷却部位的水流量。
3.4.全开压缩机放空阀,全关送气阀。
3.5.检查曲轴箱润滑油高度,在油标中线以上。
3.6.开启吸气管路阀门,控制好吸入压力,确认氮气吸气管路阀门全关。
3.7.启动辅助油泵向各润滑油点注油。
3.8.同值班长联系,申请启动压缩机。
4.开机
4.1.开启电源,控制好压缩机的吸入压力,不允许形成负压。
4.2.空载运转1~2分钟,同时检查油压、冷却水流量、设备声响是否正常,若有不正常立即停车,查明原因。
4.3.缓慢关小放空阀,进行系统升压。
4.4.待出口压力升到5Mpa左右时,缓慢打开管道送气阀。向气瓶送气。
5.运行
5.1.操作人员每小时巡检一次,详细记录各运行参数。
5.2.经常检查油压,正常约300Kpa左右,若低于120Kpa声光报警。低于70Kpa时自动停车。
5.3.检查冷却水的分布情况
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