浇注工安全操作工规程(一般浇注工).docVIP

浇注工安全操作工规程(一般浇注工).doc

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 浇注工安全操作工规程(一般浇注工) 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浇注工安全操作工规程(一般浇注工) 1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。 2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。 3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。 4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。 5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。 6、浇注时严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。 7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。 8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。 9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。 10、扒渣和档渣,不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浇注工安全操作规程 1.浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。 2.各种工具、吊具及废钢、垃圾,不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。 3.检查锭模内壁或盛钢桶时,必须使用36伏的安全电压行灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作。如需检查,必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4.行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。 5.浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。 6.出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁,钢水不要装得过满(不超过桶深的7/8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故。 7.浇钢时,与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。 8.注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。 9.浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由一人正确地指挥行车,其余人员应迅速避开。 10.炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。 11.禁止在烘烤炉前休息和取暖,以防台车移动,炉门塌落,天然气爆炸造成伤害。 12.当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件。 13.用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管,长度最短不得小于2米。氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。使用的软管,钢管不准漏气,必须联接好。开氧气瓶时,不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。氧气瓶不准用行车吊运。 14.出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇钢,必须等渣停止外流时,再开始浇钢。 15.经常检查铸锭坑的边缘保持良好,发现地坑边缘上的钢板坏掉时,应及时修理更换。 16.禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。 17.使用工具必须干燥,发现潮湿不准使用。未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准使用。开始浇注前,必须将盛钢桶上的残渣打掉,方能进行浇注。 18.往酸性炉对液体半成品时,盛钢桶或平台后两侧不准有人站立。 19.往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束,感谢您的浏览! (资料仅供参考) 下载修改即可使用

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