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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 浸出槽安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浸出槽安全操作规程 1.各部螺栓及键紧固无松动，叶轮紧固螺母止退可靠。 2.大三角带轮及叶轮必须保持平衡，竖轴部分转动灵活平稳。 3.叶轮与盖板应保持610mm间隙。 4.各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏。 5.矿浆循环管不得有堵塞和漏浆，槽体无渗漏。 6.电器设施齐全，灵敏可靠。 7.外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。 8.供风设备能稳定地提供总量的风。 9.供风管畅通。 (二)开车前的检查 1.各部螺丝是否紧固。 2.检查皮带轮有否磨损，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车23转，转动是否灵活。 3.检查电器设施是否完好，安全防护罩是否牢固。 4.检查减速机油位，竖轴轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。 5.矿浆管路、贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏。供风管是否畅通。 6.浸出槽搅拌情况是否良好。 7.罗茨鼓风机的供风情况是否良好。 (三)开车顺序及注意事项 1.检查无误并与上下工序联系后方可启动。且点动起车。 2.开车顺序是：推上刀闸开关，按下启动按钮。 3.开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。 4.严禁湿手操纵电器开关。 (四)停车的操作顺序及注意事项 1.停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。 2.停车时先按下按钮，再拉下刀阀开关。 3.浸出槽停止运转的时间不宜过长，以防浸出槽坐死。 4.无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀阀开关，如停车时间较长，应多次点动起车。 5.电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工检修，不得自行处理，严禁带电作业。 (五)可能发生的故障、原因及消除方法 1.各部螺丝是否松动。 2.竖轴部分是否振动、有否异常声音，竖轴上、下轴承温度不得超过70℃。 3.各加油点的给油情况。 4.电动机温升不得超过60℃，有无振动和异常气味。 5.罗茨鼓风机运行状态是否良好。 6.常通风管，保证风管畅通。 7.浸出槽搅拌情况是否良好。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浸漆工安全技术操作规程 1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。 2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。 3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。 4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。 5．产品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。 6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。 7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。 8．工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。 9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。 10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用