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{生产工艺技术}工艺设计 知识点 机械制造工艺学（上）思考题及参考答案 1 、什么叫生产过程，工艺过程，工艺规程？ 答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。 工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。 工艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式 写成的工艺文件。 2 、某机床厂年产CA6140 卧式车床 2000 台，已知机床主轴的备品率为 15% ，机械 加工废品率为 5% 。试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过 程有何特点？若一年工作日为 280 天，试计算每月(按 22 天计算)的生产批量。 解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)= （1＋15％）（1＋5％）=2415 台/年 查表属于成批生产,生产批量计算: (件) 3 、结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基 准、测量基准、装配基准。 答：基准：是用来确定生产对象的点或面，包括设计基准和工艺基准， 设计基准：在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准：在零件的工艺过程中所采用的基准叫做工艺基准。按其场合不同，可分为工 序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 工序基准：在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用 的基准。 定位基准：加工时，用以确定工件在机床上或夹具中的正确位置； 测量基准：加工中或加工后，测量工件形状尺寸采用的基准； 装配基准：装配时用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。 举例： （a ）如一阶梯轴零件，Φ60 外圆的设计基准是Φ40 外圆的中心线 (b)如图的工序图中,加工ΦD 孔,A 为本工序的 工序基准 4 、工件装夹的含义是什么?在机械加工中有 哪几种装夹工件的方法?简述各种装夹方法 的特点及应用场合。（ 答：工件的装夹包括定位和夹紧。定位的任务，使 工件能够始终在机床或夹具中占有正确的位置； 夹紧的任务，这一正确的位置在加工过程中不 因切削力、惯性力、重力的作用而发生改变 装夹的方法 特点 应用场合 直接找正装 加工精度要求不高，生产率较低 单件小批生产 夹 划线找正装 加工表面复杂，加工精度要求不太高，生产 单件中小批生产的铸件 夹 率低 加工 夹具装夹 无需划线和找正，定位精度高，操作简单， 用于成批和大量生产中 生产率高 5 “工件夹紧后,位置不动了，其所有自由度就都被限制了”，这种说法对吗?为 什么？ 答：这种说法是错误的， 例如用电磁吸盘夹紧工件，如图，通电时， 电磁吸盘将工件吸紧，从而实现工件的夹 紧，但工件只限制x （旋转）y （旋转）z （移动）三个自由度。 6 、什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定 位？各举例说明。 答：六点定位原理：在夹具中采用合理的六个定位支承点，与工件的定位基准相接触，来限 制工件的六个自由度，称为六点定位原理。 完全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。 不完全定位：没有全部限制在六个自由度，但也能满足加工要求的定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。 各举例说明： （a）在长方体上加工不通孔，属完全定位 （b ）在长方体上加工一通槽，y 不需限制，属不 完全定位 （c）铣销轴上的一不通槽，只限制工件的四个自 由度，X 未限制，属欠定位 （d）一面两销定位，X ，两个圆柱销重复限制，导 致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情 况。 7 “工件在定位后夹紧前,在止推定位支 承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其 位置不定”,这种说法是否正确?为什么?