罐装液泵安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 罐装液泵安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 罐装液泵安全操作规程 （1）检查处的油灌的液位，压力。 （2）检查液化气管线连接情况及阀门开启的状况。 （3）检查泵的轴承箱内润滑油位是否正常。 （4）将泵的出口阀门关闭，进口阀门打开。、 （5）手动盘车2-3圈，检查泵内有无卡，涩，松动、漏气等现象。手盘泵和电启动必须由一人分别操作。禁止二人配合同时作业，防止转动部位绞伤。 2.启动运转 （1）按电钮启动，待运转正常后，打开泵的出口截门（在泵出口阀门关闭情况下，泵连续工作不能超过3分钟）。 （2）观察液泵有无杂音及漏气，漏油，发热等异常现象，如有异常情况立即停车检查。 （3）泵的出口压差，一般保持在0.4MPA左右，最高不超过0.5MPA。 （4）吸入截门要开大，不能用它来调节流量，泵上宜在低于30流量下连续运转，低于30%时管道上应加旁通，使流量达到上述的最小值以上。 （5）待泵正常转动后，操作人员可离开现场，但每隔一小时必须检查一次运转情况。 3.停车 （1）关闭出口阀门。 （2）按电钮停车。 （3）关闭进口阀门。 4.液泵灌装槽车 （1）操作控制阀门，把槽车灌装台的液管与泵出口接通。 （2）把泵的进出口与出油储罐的液相管接通。 （3）打开出油储罐的液相阀门。 （4）打开油泵的进出口阀门。 （5）把槽车灌装的气相管与出罐的气相管接通，并把阀门打开。 （6）把槽车的气相，液相管与灌装的气相，液相管接通。 （7）上述检查无误后，按液泵的启动程序启动液泵。 （8）关闭液泵回流阀。 （9）灌装完毕后，关闭灌装时打开全部闸门，液泵停止运行，拉闸断电。 5.液泵卸槽车 （1）确定卸入哪个储罐。 （2）把槽车灌装台的液相与液泵的进口接通。 （3）液泵的出口管与接油储罐的液相管接通。 （4）把灌装台的气相管与接油储罐的气相管接通。 （5）槽车的气相，液相与灌装的气相，液相分别接通。 上述管道接通后打开全部相接地阀门。 按液泵的启动程序启动液泵。 液泵启动后检查卸油是否畅通，压力是否正常，出现异常及时停止泵排除。 卸油后停运停泵，关闭开启的全部阀门，拉闸断电。 6.液泵倒灌 （1）首先确定由几号罐倒入几号罐。 （2）把出油储罐的液相管与液泵的进口接通。 （3）把进油储罐的液相管与液泵的出口接通。 （4）关闭液泵的回流阀。 （5）打开进出油储罐的液相管。 （6）把进出油储罐的液相管接通，并打开阀门。 （7）按液泵的启动程序开启液泵。 （8）检查倒液流量是否畅通，运行压力是否正常。出现异常及时停泵检查并排除。 （9）倒罐完毕后，液泵停运，关闭开启的全部阀门，拉闸断电。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 罐车卸液氯或卸黄磷安全操作规程 一、要求卸液氯或卸黄磷人员应相对稳定，有熟练的操作经验，责任心强，工作认真负责，操作时必须两人，应做到先检查，确认罐内物料的液位、数量，黄磷池的水位，温度以及数量，以防溢出，在放料前必须检查罐车各类管道，放料阀门、机、泵运转、防腐料管、真空系统等是否正常，如发现任何一项有异常，不准放料。 二、卸液氯或卸黄磷作业现场严禁烟火，更不准有明火，操作人员应穿戴必要的防护服，现场必须备有应急器材和防护物品（防毒面具、黄砂、铁锨等）。 三、液氯罐车或黄磷罐车进入卸车台后，罐车司机必须使用好手刹车，将罐车的轮胎用木樊掩挡牢固，然后由卸罐人员收回罐车司机手中的钥匙，卸罐人员和罐车司机把液氯罐车或黄磷罐车的连接件与卸液氯连接件或卸黄磷的连接件连接好，经双方共同检查，确认连接无误，方可打开卸料阀，待卸料完毕后，仍然由卸罐人员和罐车司机同时检查，关闭卸料阀门开关，拆卸连接部件。经验证，所有连接系统已妥善分离，具备启动罐车条件，这时卸罐人员把罐车钥匙交给司机，罐车司机应及时启动罐车离开卸罐现场，严禁空罐车滞留卸车台。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用