金属热理的方法.ppt

金属热处理方法  热处理方法措施示意图 度 保温 冷 图16热处理方法示意图 定义:是将金属在固态下通过加热、保温和冷却,改变金属 的组织,从而改变金属性能(加工和使用)的一种工艺方法 措施和要求:通过控制加热温度、保温时间和冷却速度(冷却 方式),不改零件变形状和尺寸  金属热处理方法 热处理是一种比较重要的工艺方法 预热处理改善切削加工性能和质量,提高效率。 在机械制造中 热处理的作用最终热处理使零件达到设计使用性能指标。 适当热处理消除内应力,保证零件尺寸和形状。  常见的热处理工艺方法 退火 正火火回火 表面淬火与化学 热处理(渗碳、 渗氮、碳氮共渗  退火 定义:将钢材加热到适当的温度并保温一段时间,然后随 炉缓慢冷却的热处理工艺。 加工温度800度一900度范围,低碳钢退火加热温度稍微高 点;高碳钢退火加热温度较低。 保温时间长短主要取决:零件尺寸和同炉装入工件数。 退火技术要求:随炉缓慢冷却 使金属内部组织结构均匀、晶粒细化、降低硬度、 退火目的 消除应力,改善切削加工性能。  如果单纯的消除应力,防止变形和开裂,只需加热600 650度,保温一段时间后缓慢冷却。这种方法称为去应力 退火。(或者低温退火) 退火 该方法主要适应含碳量较高的碳钢和各类合金钢  正火 定义:将工件加热到临界温度以上的适当温度,保温之后从 炉中取出置于空气中冷却的热处理工艺。 加工温度820度-950度范围,正火的冷却速度比退火快。 正火后工件硬度比退火后略高,但是消除应力效果不如退 火彻底。 正火 内部组织更细粒(小)、低碳钢和中碳钢更适合切 削加工。 的 a、改善钢材切削加工性能的预备热处理。 用”b、对普通要求机械零件,可作为满足零件使用性能 途 最终热处理。  淬火 定义:将工件加热到临界温度以上的适当温度,保温之后快 速冷却下来 加工温度780-880度范围,淬火之后再进行适当的回火处 理,改善零件使用性能、延长寿命。 工件冷却速度极快,金属内部为 非平衡组织结构,存在较大应力 和脆性,应回火后使用 快速冷却条件:要具有足够冷却能力的冷却介质(水、矿物油)  用于一般碳钢零件冷却。如果加点盐冷却 能力提高,有利于大尺寸碳钢件热处理。 水 冷却能力比水低,但可以避免出现淬 矿物 火缺陷,适合于合金钢热处理 油  回火 定义:将淬火后的工件加热到一定温度,保温一段时间,然 后冷却下来 低温(150-250度):低温回火 中温(350-500度):中温回火 高温(500-650度):高温回火 回火作用减小和消除淬火工件的应力和脆性,防止零 件产生变形和裂纹,且可以调整零件的力学 性能。