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{生产现场管理}安全管理
技术讲义作业技术起重机
械
起重机械
第 5 讲
【大纲考试内容要求】:
掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。
【教材内容】:
三、起重机械
起重机械是工业企业常用的设备。起重机械对于实现自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率有
着重要的作用。
(一)起重机械分类和特点
1 .起重机械分类
按运动方式,起重机械可分为以下 4 种基本类型。
(1)轻小型起重机械:千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等,多为单一的升降
运动机构。
(2)桥式类型起重机:分为梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等,具有 2 个
及 2 个以上运动机构的起重机,通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车
运行机构,将重物在三维空间内搬运。
(3)臂架类型起重机:有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游
式起重机等种类,其特点与桥式起重机相似,但运动机构还有变幅机构、旋转机构。
(4)升降类型起重机:载人电梯或载货电梯、货物提升机等,其特点是虽只有 1 个升降机构,但安全
装置与其他附属装置较为完善,可靠性大。此类起重机有人工和自动控制 2 种。
2 .安全特点
(1)起重机械运动部件移动范围大,大多有多个运动机构,绝大多数起重机械本身就是移动式机械,
容易发生碰撞事故。
(2)工作强度大,元件容易磨损,构成隐患;起重机械工作高度及其载运物件质量大,容易导致比较
严重的事故。
(3)一些起重机械在多尘、高温或露天作业,运行环境恶劣,劳动条件较差。
(4)起重机械是周期间歇式工作的机械,其电气设备工作繁重、控制要求多、工作环境条件差,比较
容易发生故障。
因此,对起重机械可靠性的要求较高。
(二)起重机械的挠性构件及其卷绕装置
1.钢丝绳
钢丝绳是起重机的重要零件之一,用于提升机构、变幅机构、牵引机构,有时也用于旋转机构。起重
机系扎物品也采用钢丝绳。此外,钢丝绳还用作桅杆起重机的桅杆张紧绳,缆索起重机与架空索道的
承载索和牵引索。
起重机械主要采用挠性较好的双绕绳。这种钢丝绳是用钢丝捻成绳股,再用数条绳股围绕 1 个芯子捻
成绳
(1)钢丝绳的构造与种类。按捻绕方式,钢丝绳可分为同向捻钢丝绳(顺绕钢丝绳)和交互捻钢丝
绳(交绕钢丝绳)。同向捻钢丝绳的绳与股的捻向相同;交互捻钢丝绳的绳与股的捻向相反。根据绳
的捻向,钢丝绳分为右捻绳(标记为 “右”或不作标记)与左捻绳(标记为 “左”) 。如果没有特殊要求,
规定用右捻绳。
顺绕钢丝绳挠性与耐磨性能好,但由于有强烈的扭转趋势,容易打结。当单根钢丝绳悬吊货物时,货
物会随钢丝绳松散的方向扭转,所以通常用于牵引式运行小车的牵引绳,不宜用于提升绳。
交绕钢丝绳由于绳与股的扭转趋势相反,互相抵消,没有扭转打结的趋势,在起吊货物时不会扭转和
松散,所以广泛使用在起重机械上。
按断面结构,钢丝绳可分为普通和复合型钢丝绳。普通型钢丝绳是由直径相同的钢丝捻绕成的,由于
钢丝直径相同,相邻各层钢丝的捻距就不同。所以钢丝之间形成点接触。点接触虽然寿命短,但是工
艺简单、制造方便,目前仍被广泛应用于起重吊装和捆扎。
复合型是为了克服普通型易磨损的缺点而出现的复合型钢丝绳,复合型钢丝绳钢丝直径不同,股中相
邻层钢丝的接触成线状,称线接触钢丝绳。这种钢丝绳克服了普通型钢丝绳点接触的缺点,使用寿命
可提高 1.5~2 倍。现在起重机已多用线接触钢丝绳代替普通型的点接触钢丝绳。
钢丝绳按绳芯分有机芯(麻、棉) 、石棉芯、金属芯。麻芯具有较高的挠性和弹性,并能蓄存一定的润
滑油脂。在钢丝绳受力时,润滑油被挤到钢丝间起润滑作用。
(2)钢丝绳的安全检查和更新标准。钢丝绳的安全寿命很大程度上决定于良好的维护和定期检验。
钢丝绳在使用时,每月至少要润滑 2 次。润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗,然
后将加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳。使润滑油浸到绳芯。
钢丝绳的更新标准是由每一捻距内的钢丝折断数决定的。捻距就是任一个钢丝绳股,环绕一周的轴向
距离。对于 6 股绳,在绳上一条直线上数 6 节就是这条绳的捻距。表 1—2 是钢丝绳的报废断丝数。
对于复合型钢丝绳中的钢丝,断丝数的计算是,细丝 1 根算 1 丝。粗丝 l 根算 1 .7 丝。
钢丝绳有锈蚀或磨损时,将报废断丝数按表 1-3 折减,并按折减后的断丝数报废。
【例题】.钢丝绳表面磨损或腐蚀量>()%时应报废。
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