钢筋电渣力焊作业指导书.pdf

{生产管理知识}钢筋电渣 力焊作业指导书 钢筋电渣压力焊 作业指导书 中国新兴建设开发总公司中原分公司 2006 年 7 月 项目名称：郑东新区第一学校小学 业主：郑东新区义务教育学校建设项目部 编号：02 编制人： 审批人： 接收人： 日期：二00 六年八月十四日 钢筋电渣力焊作业指导书 1.标准、工作环境、范围 1.1 本作业指导书依据设计图纸及 JGJ18－96 标准而编制 1.2 本项作业在正常环境下负温﹤－20℃时工作，如遇大风雨应 采取有效的遮蔽措施，负温低于－20℃时停止工作。 1.3 本作业指导书使用范围为郑东新区第一学校小学现浇砼结构 中直径≥16㎜二级钢筋竖向钢筋连接。 2.施工设备 2.1 材料及主要机器 2.1.1 钢筋按材料计划要求进场，要有出厂证明书并有复试报告 单。 2.1.2 焊剂，可采用 HJ431 焊剂或其它品种焊剂，但必须有产品 合格证并符合有关规定要求。 焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时使用前须经 250－300℃烘焙 2h 。 使用回收的焊剂清除熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.3 机具 应准备好自动（或手工）电渣压力焊设备、焊接电源、控制箱、操作 箱、焊接机头、焊接夹具、焊剂罐等。 焊接电源采用次级空载电压较（TSV 以上）的交流式直流焊接电源。 2.2 作业条件 2.2.1 焊工必须持有效的焊工考试合格证 2.2.2 焊接夹具应有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活、操作 方便，焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。 电压表时间显示器应配齐全，以使操作者准确掌握各项焊接参数。 2.2.3 当电源、电压下降大于5% ，则不宜进行焊接。 2.2.4 作业场地应安好防护措施，严格按《建筑施工安全技术规范》 有关规定执行。 2.2.5 钢筋接头位置应符合设计及砼规范要求。发现不符合要求的接 头位置要处理后才可施焊。 3.操作工艺 3.1 工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢 筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试 件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 3.1.1 电渣压力焊的工艺过程 闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电 3.2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3.3 钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150㎜区段内）钢筋表 面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲， 应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3.4 选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通 电时间，参见下表。 不同直径钢筋焊接时，接较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长 约 10% 。 钢筋电渣压力焊焊接参数 钢 筋 直 焊接电压（V ） 焊接通电时间（S ） 径（mm ） 焊接电流 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 （A ） U2－1 U2－2 t1 t2 16 200～250 40～50 22～27 14 4 18 250～300 40～50 22～27 15 5 20 300～350 40～50 22～27 17 5 22 350～400 40～50 22～27 18 6 25 400～450 40～50 22～27 21 6 3.5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的