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行业资料:________
设备内作业危险性的主要表现与管理
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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设备内作业危险性的主要表现与管理
(1)有毒有害气体未经清洗置换、分析合格,可能造成中毒。
(2)容器中氧含量不符合要求,可能造成窒息。
(3)作业时间长,容器通风不好,有造成窒息的危险。
(4)容器内照明和电动工具使用的电源不是安全电压或电源线破损,工具设备漏电,都可能造成触电事故。
(5)未戴防毒器材进入有毒区、进入设备内作业时防毒器材缺陷、氧气气源不足、药剂失效等,可能造成中毒事故。
(6)进入高深容器作业,安全措施不完善,可能造成物体打击事故。
高处作业危险的主要表现
(1)脚手架搭设不规范、稳定性差,造成高处坠落事故。
(2)周围环境变化,有毒气体突然散发时,易造成中毒及高处坠落事故。
(3)措施不落实(未办登高作业证、未系安全带、未戴安全帽),造成高处坠落事故和物体打击事故。
(4)检修时围栏、楼板等移开后未采取相应的措施而发生坠落。
此外,在检修过程中,人员还具有被灼伤、烧伤的危险性;或在狭小场所碰撞摔倒、跌打损伤;或被卷于运转的机器设备里,断伤肢体,施工用的起重机械、卷扬机、手动砂轮未经检查而发生事故等,也应引起高度重视。抓好检修的安全管理
1.做好检修的准备工作
(1)组织准备。首先要建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制;其次,检修组织要合理,明确检修负责人,安全负责人、施工人员,要做到任务清楚,心中有数。
(2)措施准备。做好检修项目、施工内容的审定;施工方案和停开车方案的制定,计划进度的制定;重大检修项目,重大、复杂的吊装工程必须制定吊装方案和安全技术措施.施工部门以及施工安全措施的落实.明确进入施工现场的安全纪律,并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作。
(3)物质准备。根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的材料、附件和设备,做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查;检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线,做到品种齐全,数量充足,质量合格,使用到位。
(4)人员准备。应明确检修的安全负责人,成立安全领导小组,明确各级安全负责人的职责及相互间配合、联络的程序;对全体参加检修的人员进行全面的安全教育,讲明检修安全施工方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题,每项检修负责人在施工前应做到“五交待”,即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定,对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及检修餿全规定为重点的安全教育,使其适应并胜任检修工作。
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设备内作业安全规程
a)安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
b)清洗和置换
进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:
氧含量20%。有毒气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。可燃气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。
c)通风
要采取措施,保持设备内空气良好流通。打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时,可采取机械通风。采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空气。
d)定时监测
作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后办理《设备内安全作业证》,方可进入设备。采样点要有代表性。作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业。作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在设备内。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。
e)照明和防护措施
进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应防护措施。在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具。在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。设备内照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。
f)多工种、多层交叉作业安全措施
应采取互相之间避免伤
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