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{生产工艺技术}高压电动
机检修工艺及标准
高压电机检修工艺
2008-10-18 下午 04:58
1 、检修前的准备工作:
检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要
求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.
2 、交流电动机拆装检修工艺及质量要求：
检修工艺 质量要求
1 、拆掉电源线接头，仔细检查电源线及引线 1 、拆线时应做好相应标志，不得损伤导线
接头情况，并将电缆接头短接。 瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管
好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、
裂纹，无开焊及过热现象。引线无断股现
象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可
靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固
定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封
圈应完好无损。
2 、有冷却器的电动机应联系停止通水，拆去 2 、检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，
冷却水管及风道。 否则应更换密封垫。
3 、对于轴承未在端盖上的电机，在拆卸地脚 3 、拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两
螺栓前应先测量好端盖上的轴封间隙，拆端盖 侧端盖的记号不应相同。拆下的定位销要
内护板前测量内护板与风扇间隙、拆内护板后 做好记号，作到装复时原销原位。拆端盖
测量定转子间隙。 及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及
人员。
4 、拆下地脚螺栓，打开轴瓦上盖，拿掉上瓦， 4 、将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好
并做好测量记录。 各元件。
5 、对于轴承在端盖上的电机，有条件应在解 5 、各点气隙与平均值之差不大于平均值的
体前测量定转子间隙。 5% 。
6 、电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。 6 、6KV 电动机用2500V 摇表，低压电机用
500V 摇表。
7 、用拉马拆卸对轮和外风扇，紧力大时，可 7 、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。
用烤把加热。
8 、抽转子。大中型电机可用假轴法。 8 、抽转子时要监视好定、转子间隙，不得
伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要
垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用
胶皮包好防止伤害轴颈。
第一章、电动机维护检修规范
1 、电动机完好标准
1 ．1 零部件质量
1 ．1 ．1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
1 ．1 ．2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1 ．1 ．3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
1 ．1 ．4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
1 ．1 ．5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1 ．1 ．6 定转子间的间隙符合要求。
1 ．1 ．7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
1 ．1 ．8 外壳有良好而明显的接地(接零)线。
1 ．1 ．9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1 ．1 ．10 埋入式温度计齐全，接线完整，测
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