年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计.docxVIP

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II II / 34 年产 2 万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计 、、 亠 前言 随着计算机技术的发展 , 微型计算机越来越广泛地用于化工生 产过程的控制。 过去, 衙化公司电化厂的聚合釜控制由人工操作 , 不 但劳动强度大 , 而且控制精度低 , 往往发生树脂转型。从 1 9 8 9 年 开始 , 衡化公司电化厂和衙化公司开发处对电化厂聚合釜的微机控 制进行了开发研制工作 , 总共投资了万元。 其控制对象主要是聚合釜 下层温度和夹套水温。采用一台单板针算机 ( 下位机 )控制 5 只聚合 釜温度,并且通过R S 一 2 32 C 口向M—P C (上位机)传递现场信 息以实现数据的存储、 图形显示、打印制表等多种功能。 该系统自 1 9 9 0 .09 月投运以来 , 不但安全可靠 , 而且各项经济技术指标均符合 设计要求。 聚氯乙烯是五大通用树脂之一,由于具有良好的性能,应用领 域最宽,在全世界得到了广泛应用。 我国是世界上生产和消费发展最 快的国家。本设计基于对四种合成方法的比较, 选用悬浮法聚合工艺。 同时介绍了国内聚氯乙烯生产的常用技术, 通过对悬浮法进行深入分 析,提出聚氯乙烯生产技术的新方向。 确定悬浮法聚氯乙烯生产工艺 的基础上进行了物料衡算,热量衡算,设备选型等。在此基础上 , 绘 制聚合反应工段的基本工艺流程图和主体聚合反应釜的装配图。 经过 本次设计 , 了解了化工工艺生产的各个环节和实施步骤 , 掌握了化工 设计的基本程序和方法 , 认识到理论实验到工厂大规模生产的转变过 程. II II / 34 / 34 / 34 目录 前言 I 目录 错误! 未指定书签。 第一章 综述 错误! 未指定书签。 国内外发展状况及趋势 错误! 未指定书签。 简介 错误! 未指定书签。 国内聚氯乙烯发展动态及趋势 错误! 未指定书签。 TOC \o 1-5 \h \z 国外聚氯乙烯发展动态及趋势 1 聚合工艺方法 2 悬浮聚合 3 悬浮聚合工艺流程叙述 . 3 加料系统 4 聚合系统 4 回收系统 5 干燥系统 5 原料及其他主要组分 . 6 原料及产品性能 6 第二章 影响聚合产品质量的因素 7 第三章 工艺计算 8 物料衡算 8 聚合釜 8 出料槽 错误! 未指定书签。 汽提塔 错误! 未指定书签。 TOC \o 1-5 \h \z 第四章 化工设备的选型和设计计算 13 聚合釜的选型 13 验算 错误! 未指定书签。 0 错误! 未指定书签。 参考文献 31 PAGE PAGE # / 34 第一章综述 1.1国内外发展状况及趋势 1.1.1简介 聚氯乙烯()是五大通用合成树脂之一,其制品具有质轻柔软、机 械强度高、耐腐蚀、绝缘透明等性能,广泛应用于工业、农业、建筑、 包装等领域。 1.1.2国内聚氯乙烯发展动态及趋势 我国发展的现状。产能快速增长,结构调整势在必行,截至2011 年国内总产量达97家,产能40万吨以上的企业目前已经有17家了,产 能的比重达到了 45%以上,总体来看从2004年到2011年国内聚氯乙烯 的产能和产量也在快速增长,我们可以看出产能方面从2004年产能达 到664万吨,到2011年2200万吨。从产量上可以看到,2004年达到了 503万吨,到2011年1295万吨,增幅达到了 231% 从市场的需求数据来分析,2007年中国的聚氯乙烯的表现需求量 已经突破了 1000万吨,受到金融危机的影响,2008年表现的需求量下 降到了 923万吨,随着国内经济政策刺激的显现, 2009年表现突破了 1000万吨,预计在2012年市场需求量将达到1416万吨左右,与2011 年相比将有4.1%的增长。 改变我国聚氯乙烯企业的规模结构、提高装置国产化水平,改 善我国聚氯乙烯行业经济效益、提高竞争能力。 开发新品种,开拓新领域是我国聚氯乙烯行业的发展重点。 目前, 在这方面与国外的差距较大, 也是进口量增加的一个因素。 今后国内 行业应注重专用品种的开发与生产, 通过各种改性技术增加专用料比 例,进一步拓宽应用领域,扩大市场份额,提高产品的附加值 116J 如导电 (抗静电) ;低发泡挤出管材专用科:超高超低聚合度;耐高温 食品瓶用混合料;超高流动性科;弹性料等。 国外聚氯乙烯发展动态及趋势 世界的生产以乙烯为原料的占 90%以上,其余的是以乙炔为原 料。国外的发展趋势主要在改进工艺路线、提高产品性能、减少环境 污染等方面 的生产发展趋势是装置大型化。聚合釜单台容积已达 135m3 左右, 多数为70?110 m3。单套装置能力最大已达50万吨/年。 采用高活性引发剂、复合分散剂、快

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