《化工原理》机械分离.ppt

3.2.3 过滤基本理论 ① 连续过滤机和叶滤机 此类过滤机的洗涤方式是置换洗涤，其特点是： 当过滤滤液粘度与洗涤液粘度相等 ，过滤终了压力与洗涤压力相等时 ，洗涤速率与过滤终了速率相等： 3.2.3 过滤基本理论 ② 板框过滤机 此类过滤机采用横穿洗涤方式，其特点是： 同样比较过滤终了速率和洗涤速率，当过滤滤液粘度与洗涤液粘度相等μW =μE，过滤终了压力与洗涤压力相等ΔpW= Δp E时，洗涤速率为过滤终了速率的四分之一 ： 3.2.3 过滤基本理论 （2）洗涤时间 为了相互区别，过滤时间用θF表示，洗涤时间用θW、辅助时间用θR表示。洗涤时间为： 式中VW为洗涤液的用量，m3；置换洗涤和横穿洗涤速率可合并写成： 置换洗涤 δ =1 横穿洗涤 δ =1/4 3.2.3 过滤基本理论 讨论： ①当过滤介质阻力可以忽略时 ②洗涤速率与洗涤时间计算中置换洗涤δ =1，横穿洗涤 δ =1/4的成立条件？ μW =μE，ΔpW = ΔpE； 若μW ≠μE，ΔpW ≠ΔpE，则θW如何计算？ 3.2.3 过滤基本理论 例3-6 用板框压滤机过滤某悬浮液，该过滤机共有12个框，框边长300mm，厚25mm，在过滤开始3min内恒速过滤，当压力升高到392kPa（表压）后恒压操作，又经过15min滤框被充满，然后在343kPa（表压）下洗涤10min，求：在每个操作周期内（1）收集到的滤液量；（2）洗涤液用量。 此悬浮液曾在一过滤面积为0.05m2的真空叶滤机内进行试验，试验在66.66kPa真空度下进行，5min获得滤液250ml，又过了5min再得到滤液150ml，滤饼不可压缩，过滤介质阻力在叶滤机和板框压滤机中相同。 3.2.4 过滤机的生产能力 生产能力可以以单位时间过滤得到的滤液或滤渣体积量来表示，没有特别说明情况下以前者表示，Q，m3滤液/h。 （1）间歇过滤机生产能力 θF↑，L↑，V↑，但滤液在过滤后期增加量不大而洗涤速率↓，θW、θR相应↑，Q↓； θF↓，L↓，V↓，θW、θR所占比重↑， Q↓。 因此必然存在最佳的过滤时间，使得过滤生产能力达到最大。 3.2.4 过滤机的生产能力 3.2.4 过滤机的生产能力 当过滤介质阻力忽略不计时（不论其它条件如何） 若不进行洗涤θW= 0 ，J=0，则（不论其它条件如何） 3.2.4 过滤机的生产能力 例3-4 某板框压滤机滤框内空间尺寸为650mm×650mm×20mm，总框数为30个。用此压滤机过滤一种含固体颗粒为28kg/m3的悬浮液，在操作压差下，得湿滤饼的密度为2050kg/m3。已知滤液为水，固体颗粒密度为3100kg/m3；过滤常数K为2×10-4m2/s，qe=0.03m3/m2。每次过滤到滤饼充满滤框为止，然后用清水洗涤滤饼，洗涤液与滤液的黏度相同，洗涤压差为过滤压差的1.2倍，洗涤水体积为滤液体积的15%，滤饼不可压缩。试求：若要使该压滤机的生产能力达到10m3/h，则卸渣、清理、组装等辅助时间不应超过多少分钟？ 3.2.4 过滤机的生产能力 （2）连续过滤机生产能力 3.2.4 过滤机的生产能力 过滤周期θC，转速为n（转/s），则 定义沉浸度 生产能力为： m3/h 恒压过滤方程 3.2.4 过滤机的生产能力 讨论： ①若过滤介质阻力可以忽略，Ve= 0，qe= 0，θe= 0 则 ②若n↑，则Q↑；但θF↓，L↓不利于卸渣，故一般要求滤饼厚度不小于3~5mm； 3.2.4 过滤机的生产能力 ③浸没面积↑，φ↑，θF↑，Q↑；但其他操作时间相应缩短，操作困难（如洗涤不充分），故一般浸没分率φ =30~40%。 ④ 滤饼厚度与转筒转速关系( 忽略介质阻力情况) ∴ n↑，q↓，L↓ 3.2.4 过滤机的生产能力 例3-2 某悬浮液在一定压差下，通过小型过滤实验测得qe=0.01m3/m2，K＝8×10-4m2/s ，悬浮液中固体颗粒的质量百分数为6.2%，固体颗粒的密度为2800kg/m3，形成的滤饼空隙率为0.4，滤液为水。拟采用转筒真空过滤机，在相同压差下，完成处理此悬浮液5.56×10-4m2/s的过滤任务，所用的过滤介质（滤布）及悬浮液的浓度和温度均与小型过滤实验相同，已知过滤机转鼓浸没分率为0.35，并要求