分解车间停电应急预案.docVIP

分解车间停电应急预案 在车间的生产运行中，潜在的各种危险是客观存在的，如遇雷雨闪电、电气故障、供电不足或其它原因可能造成车间大面积停电！为保证在出现危险后快速恢复生产或者及时采取适当措施将损失减少到最低限度，特制定应急预案如下： 一、停电时的报告制度： 1、如遇车间生产现场部分区域设备突然停电（对生产影响不大的，车间能调整的），现场人员必须马上向主控室报告，主控室必须第一时间通知调度、车间，采取应急措施，并联系电工，查找停电原因及预计恢复供电时间！ 2、如遇车间大面积突然停电，主控人员必须马上向调度室汇报，联系停来料和请求攀车支援！同时通知车间主任等人员立即赶到车间现场，以便应急处理和指挥！ 二、应急状态下的指挥制度： 发生停电时，车间主任在现场时，车间主任全面负责指挥，安排应急处理！车间主任不在时，工程师或者值班长全面负责指挥，统一安排人员（包括外来支援人员）对种分槽、石灰乳槽、滤饼槽等进行攀车，避免发生沉槽事故！ 类别 设备 需攀车 超过5分钟无法供电需要 盘车人数 需要最少 人数 现场岗位 点数 种分槽搅拌 （需要20人） 1-20号槽 20 15 15 当班分解工及外援 滤饼槽（1人） 滤饼槽（1个） 1 1 1 当班立盘泵工 石灰乳槽（1人） 滤饼槽（1个） 1 1 1 当班立盘泵工 三、公司大面积停电，且预计5分钟内无法供电时，需要攀车人员计划： *以上共需攀车人数区间为22人，如分解备用柴油发电机组5分钟内供电，则不需要安排人员对种分槽进行盘车，班组长组织人员立即启动种分槽搅拌即可，无需车间管理人员授权。 发电机在5分钟内向分解槽供电： 启动分解槽搅拌时；立盘工2人，1人从1#开始启动，1人从5#槽开始启动，分解工2人分别从末槽和10槽向后进行启动，启动注意事项：先开油泵检查油泵油压在0.5bar再启动搅拌，并观察搅拌的转向，标准：俯视逆时针转向。 五、攀车安排的先后顺序（根据攀车人员的多少,按以下先后顺序进行）： 种分槽搅拌→滤饼槽→石灰乳槽 六、攀车人员需要准备的器物：小的活动扳手。 七、注意事项： 1、攀车人员须尽快进入现场攀车，不得超过10分钟！ 2、电工必须在5分钟内启动好柴油发电机并送入分解槽配电室。 3、随时关注公司供电情况，快速启动其它各期种分槽搅拌！ 4、攀车人员必须注意自身安全保护！防滑！ 5、攀车人员只有在来电后方可离去！ 八、攀车操作方法： 1、快速卸下搅拌电机护罩上的四颗螺丝（按逆时针方向卸），取下后平稳放在减速机上，不影响攀车操作！ 2、攀车方向：除滤饼槽、石灰乳槽搅拌拌按顺时针方向攀车外，其余的搅拌按逆时针方向盘车（包括种分槽）。 3、攀车速度要尽可能越快越好！ 九、来电后搅拌的快速启动： 1、电力恢复后，主控需联系调度根据铝厂负荷状况，按调度要求启动相关设备。 2、种分槽上每期安排好专人等待来电后快速启动搅拌装置！ 3、启动顺序：常规情况下依次进行！原则：首先保证1#、2#、18#、19#槽，就近原则、快速原则、当各槽不能完全启动时，必须保证流程不能断！ 序号 内容 作业方法与标准 ① 确认 1、搅拌跳停故障分现场和主控发现两种情况 ★2、主控发现跳停，确认远传信号是否正常，是否有电流信号，并迅速联系现场岗位工进行查看。 3、现场发现设备跳停，无运转现象，无电源信号。 ② 应急程序 1、启动分解槽搅拌停电应急预案，按程序进行处理。 2、主控第一时间向车间主任及相关领导、调度室进行汇报，并联系电气计控协助检查。 ★3、夜间发生时值班长应在最短的时间内掌握跳停的具体情况，准备救援措施。 ③ 处理过程 1、联系电工检查备用电源，准备送电工作。 2、确认工艺原因，负荷波动导致跳停的，经领导允许后可以再启动一次。 3、检查流程，准备倒槽工作。 ★4、确认属于机械故障原因的，禁止启动。 ④ 记录 1、设备启停、故障等信息，填写《岗位交接班记录》。 2、每班巡检4次，在规定时间内按要求进行巡检，填写《分解槽岗位日常点检（缺陷、隐患）表》。 ⑤ 其它准备 1、是否全厂停电，了解送电时间范围。 （01）设备异常跳停 02）检查及盘车 序号 内容 作业方法与标准 ① 检查 1、现场确认搅拌跳停，减速机完好，设备无运转现象。 2、检查现场操作箱完好，无电器元件损坏现象。 3、检查电机无焦糊味，摸、测电机温度不烫手。 ② 现场断电 1、通知电工配电室断电检查 2、打开就地控制箱，将运行回路空开分闸。 ★3、将控制箱转换开关打到“停止”位，挂牌。 ③ 手动盘车 1、上减速机顶部时，从油泵的背侧上去，禁止攀登油泵油管上减速机，以防踩断损坏设备。 2、取下减速机主电机防护罩，有紧固螺栓时，使用小型活动扳手拆下。 3、一组按逆时针方向对减速机进行手动盘车。 ④ 观察 1、沉槽初