产线平衡资料.ppt

* ① ② 前工程有空有货便做， 不管后工程是否需要 为减少换模，提高机器效率，批量愈大愈好 推式（Push）生产 大批量生产 后工程有寻找浪费 提早生产、占地方、多搬运 较难按排单顺序生产 在制品多掩盖问题 前推式，大批量生产 * 传统生产方式的特色与缺失 设备高速化、大型化、多用途 高速化 速度愈快愈好 大型化 产能愈大愈好 多用途 功能愈多愈好 可动率低 超出市场需求 价格昂贵 追求稼动率愈高愈好 为设备效率而生产 库存增加 资金积压及浪费 增加管理负担 品质产生影响 仓储空间增多 睡觉的产品增多 * 传统生产方式的结果 现 象 结 果 结 局 不良品多 搬运多 动作浪费 在制品多 稼动率低 机动性小 交期长 场地大 管理难 高成本 低品质 低利润 反应慢 竞争力低 少创新 企 业 没 有 明 天 * 迈向一个流的流线生产 一个流的流线生产方式 将产品之加工工程连接起来，并以生产一个、流动 一个的方式来作业的生产方式 传统的批量生产方式的结果 * 四. 一个流流线生产的特色与优点 产品别垂直式布置 多能工，多工序操作 整流生产，源流清楚 设备速度适当，小型化，专用化 后拉式，一个流生产 * 一个流流线生产的特色与优点 产品别、垂直式布置 足球鞋 生产线 登山鞋 生产线 短跑鞋 生产线 裁断 车缝 组装 * 以产品别连结不同功能车间 减少搬运、停滞 递送以一个为基准 手上没有多余在制品 缩短交期时间 节省空间 不会积压在制品 容易查出不良品 管理容易 产品别，垂直式布置 * 产品别垂直式布置 作业员可操作多工序设备 多能工 作业人员可以少人化 操作技能多元化 适当机器速度 人员可变性大 追求整体效率 以市场为导向 多能工，多工序操作 * 固定工序，固定设备 最低瓶颈工序，决定产能 源流清楚 误判机会减少 容易解决问题 发现真因及时迅速 不堆积，流动迅速 有效自主检查 整流生产,源流清楚 * 一个流流线生产的特色与优点 设备速度适当、小型化、专用化 适当速度 速度适当即可 小型化 生产一个最好 专用化 专用机器 可动率高 零成品库存 价格低廉，可自行制造 追求可动率，稼动率由市场决定 为市场需求而生产 JIT及时生产方式 减少仓储设备 容易管理，成本低 流动迅速，保证品质 没有睡觉的库存 投资效益最佳 * 一个流流线生产的特色与优点 后拉式、一个流生产 后工程有需要时，才由后工程往前工程取需要量 依市场需要量决定生产速度。以一个流方式生产 后拉式（Pull）生产 一个流生产 在制品少－节省空间 生产顺序明确 前后工程自律，弹性调整 各工序作业稳定 生产市场需求量 * 五. 一个流的生产方式 流线生产的演变过程 一个流生产的魅力在那里 ? 一个流交期最快 快速反应，交期最快 * 流线生产演变过程 第一步 传统功能别布置 第二步 产品别流线布置 第三步 粗的流线生产方式 第四步 细的流线生产方式 第五步 冒牌的一个流生产方式 第六步 正统的一个流生产方式 * 一个流生产的魅力在那里？ （1）及早暴露潜在的问题 （2）迫使管理层面对各项问题 （3）实实在在的减少各种浪费 （4）发挥「事半功倍」的最佳生产力 （5）快速反应，交期较快 （6）为自动化流程建立基础 * 一个流交期最快 接单 投产 入库 出货 收货 生产交期 出货交期 收货交期 * 交期时间 几种常见的英文称呼 Throughput Time （TPT）：流通时间 Lead Time （LT）：前置时间 Cycle Time （CT）：周期时间 生产交期时间 从材料开始投入第一工程加工开始，以迄完成最后一个工程，成为「完成品」入库为止的经历时间 生产交期时间＝○加工时间＋□检查时间＋→搬运时间＋△停滞时间 * 快速反应，交期最快 快速反应（Quick Response） 为市场潮流，无法抗拒 生产交期 〉客户要求 要建立库存，应付客户 预测计量性生产 高成本，低利润缺乏竞争力 生产交期〈 客户要求 没有建立库存必要 接单生产 高利润，低成本，竞争力强 库存报废危机 延误交期取消订单危机 顾客满意 没有库存及报废风险 * 一个流动,交期最快 （1）流线生产方式，避免在线外加工，并且要同步化生产，采用多次数，少批量生产方式。 （3）先进先出管理（顺序号码管理）