风机为什么要采用VSR调节关键技术.docVIP

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风机为何要采取VSR调节技术 前言 风机为何要调节?现在关键有哪多个调节方法? 因为现有风机型号、规格有限,极难满足用户一一需要,更何况在实际使用过程中因为生产工艺要求,需要常常调节才能比较合理,为此,向中、大型离心式风机提供高性能调节装置、是提升产品质量,节能降耗一项紧迫任务。现在离心风机关键调节方法关键有以下多个: 2.1 节流法 这是国内常见调节方法。通常是在风机进出口处配置闸阀、边百叶窗或蝶阀,这多个阀门全部是节流阻耗件,调节过程中压力损失大,能量浪费严重,经济性差,尤以风机出口调节为基。这种不合理调节方身极待引起相关方面重视,应迅速引进高性能调节装置取而代之。 2.2 变速调节方法法 变速调节方法只要有液力偶合器、惦念传激调速和电机变频调速三大类。变速调节能够实现风机转速无级变换,对风机流量可调性好,节电效果也好,不过投资大,高压变频维修费用也很高,而且当转速下降太多时,风机压头下降猛烈,很多场所无法满足生产工艺对风机需要。 2.3 VSR调节法又称为—进气预旋调节法 进气预旋调节对风机容量可调性好,可完全避免风机在极小流量时喘振现象,综合技术经济价值高,而且便于安装,原有风机组不需做任何改动,调节过程中风机压降相对平缓,故在降低供气量同时能够兼顾用户对风机压头需要,保护和养护工作量小,是目前风机调节发展趋势,是一种高性能调节装置。 什么是风机VSR调节? VSR(the variable spin regulator 简称VSR)调节理论基础是叶轮流体力学欧拉定理。 该技术基础工作原理是经过改变入风机叶轮气流角度来到达改变风机做功量,从而是风机风压、流量、功率同时发生改变。在使用中多采取正预旋流场调节,即利用可转叶轮转向一致流场。比如,采取风机等压力出口调节时,因为流量大幅度减小和调节效率高,风机功率则对应显著降低,从而到达省功和调节双重目标。VSR调节装置由电动或气动实施器依据工况改变进行操作,实施远程手操或闭环自控。 VSR调节和变频、液偶、风门调节分析比较 3.1 VSR调节装置设计和性能特点 3.1.1 VSR含有独特可变几何流道,有别于风机厂现在配置进口可调导叶片(花瓣阀),可有用降低气流冲击和流动摩擦损失,能形成有用预旋流场。 3.1.2 含有独特密封设计,在需要时可长久承受.2MPa(表压)工作介质而不会发生泄露,接至可为各类化工气体。 3.1.3 含有可靠窗洞机构,能确保调节装置内部叶片紧缺转动,接队不会出现通常风门常常卡死现象。 3.1.4 应用优异叶栅气动技术,从而确保风机调节性能稳定,调节深度大,无通常风机入口(包含蝶阀、闸阀和花瓣阀)调节时死区现象。 3.1.5 加装VSR调节装置风机几乎能在全部小流量区工作,含有突出防喘能力。 3.1.6 VSR调节效率比通常进口导叶调节高7-9%,比蝶阀、闸阀高10-12%以上。 VSR调节和变频调节比较 两种调节全部能够对风机流量进行动态微调,精度高,调节性能稳定。 需要特别指出是,变频调节关键是经过改变风机转速来调节风机性能、但改变转速和实际生产需求不一定合拍,而VSR调节更能使风机工况保持稳定。另一个关键问题是变频调节时伴随转速降低、风压更低,有可能给生产工艺带来不良影响,调节时当流量降低为50%,风机风压仅下降40%左右,所以VSR调节法含有优异流量—压力调节性能。 变频调节在理论上是可大幅节电,因为风机风量正比于转速,风机风压正比于转速平方,所以风机轴功率基础上正比于转速3次方,但节电前提是风压下降要以用户能接纳为代价;此外当电机频率小于30HZ时,对电网冲击太大,是不答应。 变频调节在节电率方面占一定优势,而VSR调节在价格、维修、配置、管理和风机调节性能等方面占有优势。 液偶调节 液力偶合器是传统变速调节装置,含有变频调节性能特征,不过也有自己某些特点,比如:液偶要占有比较多空间,运行中有相当效率损失,平时要消耗一定量水、油,大型液偶还有备件问题。 小结 多种风机性能调节法性价比 项目 调节方法 风机 调节性能 流量调节范围 价格 可靠性 占地 管理保护 节电率 建 议 变速调节 变频 适适用于60%以上流量调节 较小 高电压昂贵 高电压差 需有电控单间 要求高 高 高电压变频调节适适用于资金雄厚,且流量调节大于60%场所 液偶 流量下降,出口压力呈平方下降 较小 较VSR高 较好 较大 要求较高 高 适用风机介质中焦油等十分严重场所 入口调节 蝶阀 有调节性能死区,小流量易喘振 较小 通常 好 少 少 低 应不用 闸阀 花瓣阀 小于30~60%流量常常出现喘振 较小 通常 通常 少 少 较低 应少用 入口预旋调节 VSR 可全程调节,5~100%流量范围内全部可工作。风机调节性能优于国外进口导叶 大 适中 好 少 少 较高

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