双轴粉碎机安全操作规程0006说课材料.docVIP

沃仕GTCTM导撞粉碎机 安 全 操 作 规 程 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 发放编号： 发布日期:2018-05-16 实施日期: 2018-05-25 xxxx有限公司 工程保障部发布 粉碎机安全操作规程 1、目的： 根据“设备管理制度”，规范粉碎机的操作,保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。 2、 适用范围：适用于本公司沃仕GTCTM导撞粉碎机。 3、 职责： 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 安全生产部负责惯彻执行。 3．3 各车间机修人员具体负责粉碎机的日常维护保养工作,操作工负责粉碎机的操作及工艺巡检及记录。 4、操作程序： 4．1 开车前准备工作： 4．1．1 检查设备各联接是否牢靠，各连接口密封是否良好。 4．1．2 检查联轴器柱销是否磨损严重，盘动联轴器数转，确认主机转动轻松。 4．1．3 检查各种仪表指示是否正确，电器设备是否安全可靠，接线是否符合标准。 4．1．4 检查锤片情况，锤片销棒是否用开口销销住，严禁用铁丝代替开口销。 4．1．5 检查筛网是否破损，安装是否牢靠。 4．2 操作方法： 4．2．1 开机时应先启动风机、再启动主电机，至正常后，缓慢开进料机构。 4．2．2 关机时先停止进料，主电机电流显示空载，再停主电机、风机。 4．2．3 长期连续工作时，主电机工作电流应控制在电机额定工作电流90%以下。 4．2．4 锤片使用一段时间后会磨损，把锤片换向，使锤片磨损均匀，延长使用期限。 5、锤片和筛片的更换 5．1锤片的更换。更换锤片必须在停机状态，更换锤片应遵循：四组锤片相邻的两组其长隔套必须错开，以使锤片错开利于粉碎。更换锤片必须在停机状态。转子中有四组（或八组）锤片，锤片应对称排列形式，锤片安装必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于3g。使用中一个角磨损，拆下来重新配重利用另一个角再装。 5．2筛片的更换。更换筛片必须在停机状态，装筛片前先将筛片压平。各种筛片孔径不同，薄厚也不同，可调节压筛手柄末端的螺母，收紧压力弹簧，确保筛片压紧。 特别建议：筛片每使用6个工作日后，掉头安装，筛网毛面朝内。 6、维护保养 6．1原料应先除去混入其中的金属、石块等硬杂物，以免损坏筛片、锤片等部件和引起其它事故。原料温度不得高于50℃，粉碎后应做好粉碎腔内的清理工作。 6．2 每次生产前，应检查筛片情况，有损坏的应及时更换。 6．3主电机轴承每运转250小时应定期检查轴承润滑情况，润滑脂应选用高速润滑脂。每次添加时，需清除老化润滑脂，新加润滑脂添加量为轴承间隙的1/3～2/3。 6．4 主机轴承使用3个月，应检查轴承松动情况，及时调整紧定套，轴承过松或过紧都会影响使用寿命。可采用塞尺，间隙约在40-50丝。粗略判断方法：在未加润滑脂的情况下，手转动转子，轴承上部仅有2粒钢球刚好不动，表明松紧较好。 6．5维护人员在进行任何检查作业时，应先停机，将控制系统中的电源开关切断，另外，还要将所有主开关断开挂牌或上锁。 6．6保持机器清洁和维护间隔正常，能提高机器运行的安全性及整个设备的使用寿命。如果长时间停止生产，要对粉碎机内外全面打扫，擦净灰尘、清除残留物料等。 6．7 维护时间间隔和检验内容 间隔 内容 每天 检查筛片破损，锤片断损，棒销脱落等情况 每周 检查电器、电线是否有松动现象 每10天 清理更换轴承润滑脂 每月 检查与物料接触的部件是否磨损 每季 轴承是否有磨损和开裂 7.常见故障及排除 故障现象 故障原因 排除方法 粉碎机强烈震动 锤片安装排列有误或个别锤片断损 对应两组锤片重量差过大或外形尺寸相差过大 个别锤片卡住，没有甩开 转子上其他零件不平衡 轴承磨损 按周片排列图重新排列 重新调换锤片，使对应的两组锤片重量差不超过3克 使锤片转动灵活 平衡转子 更换轴承 粉碎腔内异常响声 铁石等硬物进入机内 机内零件脱落或损坏 停机清除硬物 停机检查、更换零件 生产效率显著下降 电机功率不足 锤片严重磨损或锤片不合格 原料喂入不均 原料水分过高 筛片开孔率太低 筛片内外表面装反或筛网内孔毛刺磨损 辅助吸风有故障 检修电机，检查电源电压 掉头使用或更换新的锤片 均匀喂入 干燥原料 更换合格筛片 更换筛片，毛刺一面朝内 检查风路及除尘设