咬合桩在地下室基坑围护的应用.doc

PAGE 一、工程概况 本工程地下三层，地上三十一层，建筑总高度127.6m，总用地面积2.26公顷，规划建筑面积约12万平方米。 根据本工程总体实施方案，整个工程分三期实施，主楼区域（一期工程）落地面积约为3572m2，总建筑面积为51813㎡，地下室基坑平面尺寸为58m×62m，开挖深度基本为12.1m和13.2m，中间局部深坑最深处为 二、周边环境和工程地质概况 一期工程现场分高跨和低跨两块（高差3m），低跨场地原为运河，后回填而成。本工程地下室基坑南侧为环城北路，基坑距环城北路道约2.8m，环城北路下有雨水、污水、电力、电信及煤气管道（基坑距污水管道最近处约为8.7m）；基坑东侧为坤和售楼部，基坑距售楼部约14.6m；基坑北侧为京杭运河，基坑距运河约16m（含围堰）；基坑西侧为海运大楼和二期工程用地，基坑距海运大楼约6.7m 根据浙江省xx勘察院提供的《xx客运中心改建工程岩土工程勘察报告》，地下室围护桩涉及土层为杂填土、淤泥、淤泥质粘土、粉质粘土和粉砂，地下水主要为孔隙潜水，由大气降水和地表径流补给，下部孔隙承压水赋于④-2粉砂层及⑥砾砂层中，水位随季节而变化影响较大。 三、基坑围护体设计概况 本工程地下室基坑围护桩采用咬合桩（钢筋砼桩用于挡土，素砼桩用于止水），直径为Φ1000，咬合厚度30cm，其中素砼桩长为15.2m，场地高跨钢筋砼桩长30m左右，场地低跨钢筋砼桩长20m左右。钢筋砼桩砼采用C30砼，素砼桩砼采用C15超缓凝砼。钢筋砼桩主筋采用Φ32和Φ28的三级钢(钢筋连接采用机械连接)，箍筋采用Φ8圆钢，定位箍采用Φ18二级钢，钢筋笼保护层为7cm。咬合桩桩位水平偏差要求小于50mm，竖向垂直偏差要求小于0.5%，，桩顶标高和钢筋笼标高偏差小于20㎝，充盈系数1.1左右，沉碴厚度小于200mm。 四、咬合桩施工 1、工艺原理 咬合桩是一种桩与桩之间相互咬合的基坑围护结构，素砼桩与钢筋砼桩间隔排列。施工采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案，先施工素砼桩（桩砼为超缓凝砼），后施工钢筋砼桩，钢筋砼桩施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻两侧素砼桩相交部分的砼（要求在素砼桩初凝之前完成钢筋砼桩的施工），实现咬合。 2、施工设备 咬合桩施工设备主要包括液压摇动式全套管钻机（国产MZ系列配30T履带吊）、履带吊、挖掘机和钢筋加工机械等，其中钻机用于咬合桩成孔、钢筋笼吊装和砼灌注，履带吊用于钢筋笼的转运和安装，挖掘机主要用于成孔出土清理和外运。 图3 设备示意图 3、施工流程 导墙施工→套管钻机就位→吊放第一节套管→测控垂直度→压入第一节套管→校对垂直度→抓斗取土，套管逐节钻进→测量孔深→清除孔底虚土→吊放钢筋笼→吊放砼导管→灌注砼→测定砼面→桩机移位 (1)导墙施工 为确保桩位的准确性并提供套管钻机的行走面，桩顶上部设砼导墙。导墙宽度为3.5m，厚度为0.3m,定位孔直径比桩径大2cm。导墙的砼等级和配筋可根据场地土质情况进行调整。 (2)套管钻机就位 导墙达到强度后，定位放样桩中心位置，并将点位设置在导墙上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对准桩位中心。 (2)取土成孔 钻机就位后，将第一节管吊装在桩机钳口中，找正桩管垂直度后，磨桩下压桩管，压入深度约为2.5m-1.5m，然后用抓斗从套管内取土，边抓土边下压套管，始终保持套管底口超深开挖面大于2 (3)钢筋笼制作和吊放 根据工艺要求，咬合桩钢筋笼不能分段制作，必须整根制作，并且钢筋笼采用履带吊吊放，因此对钢筋笼的牢固程度较高，相应吊点位置必须合理设置。 钢筋笼入孔时必须对准孔位中心、保持垂直，采用正、反旋转缓慢逐步下放，放至设计标高后立即固定（根据套管顶端标高确定钢筋笼吊放标高，必须保证桩顶设计标高，允许误差为±20 (4)灌注砼 桩身砼灌注采用水下砼灌注法。钢筋笼吊放后，安装导管（导管接头带有密封圈，确保密封，导管支承需保证在需要减慢或停止砼流动时使导管能迅速升降）。安放砼漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底0.5m。砼初灌量为1.1～1.5m3，能埋住导管0.8～1.3m。灌注过程中，导管埋入深度保持在3m～10m之间，最小埋入深度不得小于2.5m。浇灌砼时随浇随提，严禁将导管提出砼面或埋入过深，一次提拔不得超过6m 五、关键技术 1、同排桩成桩顺序 原则先施工素砼（A桩），后施工钢筋砼（B桩），成桩顺序：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……，如图所示： 2、超缓凝砼配制 超缓凝砼用于素砼桩，其作用是延长素砼桩砼的初凝时间，为套管钻机切割素砼桩砼创造条件，确保钢筋砼桩成孔能够在素砼桩砼初凝之前完成和相邻桩之间的咬合度。 超缓凝砼技术参数：砼缓凝时间为4倍的单桩成孔时间且大于60小时；砼坍落度为16±2cm；砼的3