回转窑拖轮瓦温升处理及发热原因.pdfVIP

回转窑托轮瓦温升处理及发热原因 回转窑托轮瓦在工作中温升是一种常见的现象，引起的原因比较多，如果处理不及时，就可能造成严重的后果。笔 者在回转窑工作多年，成功处理了多次托轮瓦温升现象，总结出一些较为使用的经验。 处理托轮瓦温升的工具 回转窑托轮瓦温升， 有时来得很突然。 要面对这种突发性的热工现象， 临时找工器具是非常麻烦的， 找的时间长了， 可能会错过处理温升的最佳时期， 造成严重的后果。 所以回转窑的窑中岗位要准备好处理回转窑托轮瓦温升的一些专用 工具，并单独放置在窑中主减速机稀油站润滑室内。所需专用工器具如下：①一桶与托轮瓦用油相符的润滑油，重量约 170kg。现在托轮瓦润滑用油品中比较多，各厂家不尽相同。有的用中负荷齿轮油 N460 、N680，有的用美孚 636 ，还有 的用 HF托轮油，但不论用哪种油，要准备好一桶与托轮瓦用油相符的润滑油。②两个干净的小油桶，容量 15kg。小油 桶选择用 0 号锂基脂的空油桶。 篦式冷却机干油泵用的 0 号锂基脂的空油桶，现场非常多， 选择两个带盖的，用柴油清 洗干净。③ 1 个托轮瓦加完油的空油桶，容量 170kg。④两个带嘴油桶，容量 15kg。⑤ 12 号铁丝 5kg 及 1 把钢丝钳。⑥ 内径＄ 20mm 的橡胶管 5m 。 处理托轮瓦温升的预案 突然出现托轮瓦温升现象，现场处理不要慌张，要按照一定的程序来应对，这就需要有事先准备好的预案。现场当 班人员按照预案规定，来处理托轮瓦温升现象，就会有条不紊。处理托轮瓦温升的预案如下： 1、 现场组织 : ①现场统一由当班班长组织。②班长迅速组织人员，快速采取降温措施。③班长要头脑冷静，保持 与中控室联系。注意现场人员安全第一。⑤如托轮瓦温升在短时间降不下来并有上升趋势，马上通知车间 及设备管理人员。⑥车间及管理人员不论在什么时间，接到现场通知，要迅速赶到现场，指导托轮瓦降温 工作。 2、 降温措施： 当回转窑运行中某一托轮瓦的运行温度， 在短时间内升温较快且还有上升趋势时， 快速采取一下应 急措施：①用＄ 20mm 的橡胶管接在该瓦循环水的出水处，用铁丝捆绑接头，用钢丝钳扎紧。使循环水外 排，并加大冷却水量。②各挡轮带与托轮接触面加强润滑。③启用备用的托轮瓦油，用两个带嘴油桶交替 向温升的轴面连续加注新润滑油，用两个小空油桶交替排除旧油。旧油倒在备用的油桶内。④用测温枪测 量，用手触摸轴面，看轴瓦的温度和表面油膜情况。如有突出发热点，且轴温在 70℃一下，还有较完整的 油膜，则继续浇淋新油，排出旧油。同时加压缩空气风冷发热点。⑤如整个托轮温度较高，可向托轮下面 的水槽内加水降温，水面浸托轮边缘 10mm 为宜。⑥如果是轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行 状态或停掉液压挡轮。⑦整个降温过程轮带与托轮的接触面要保持润滑，托轮表面均匀涂抹 3 号锂基脂。 ⑧托轮轴面淋注新油不能长时间停顿，要求冷却循环水量充足，不断地用压缩空气降温，水槽内注水并循 环，直至轴面温度和油温都恢复正常。⑨降温过程中可维持窑速和喂料量。 当莫一托轮轴面温度超过 70 ℃，或轴面有干涩发热点，已丧失正常完整的油膜，或长时间降温轴瓦温度却有上升趋势 时，应采取一下应急措施：①立即止料、降低窑速。②继续采取 上述降温措施，并加大浇淋新油力度及循环水外排力 度。③降温过程严禁停止回转窑运转。④逐渐减少窑头喂煤量。问题严重时，停止窑头喂煤。⑤通知车间及设备管理人 员快速赶到现场，及时查找引起托轮瓦温升的原因，进行降温处理。 几种引起托轮瓦温升的原因及处理措施 1、 常见的托轮瓦温升原因及处理措施： ① 因润滑油引起的托轮瓦温升。 托轮瓦润滑油长时间不换或保养不到，引起润滑油粘度降低、或油质乳化、或油内含有粉尘杂质等，都能引起 轴瓦发热。处理的最好办法是定期更换新油，并加强托轮瓦轴瓦的保养力度。 ② 托轮漏油及润滑装置