电气预留预埋技术交底(2).pdfVIP

. 电气专业预留预埋安全技术交底 一、施工准备 施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸 进行深化设计。班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。 施工机具准备： 铅笔、 钢卷尺、 手锤、 錾子、 钢锯、 锯条、 半圆锉、 圆锉、 扁锉、 手动弯管器、 液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 材料准备： KBG管、焊接钢管（ SC）、 PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。 技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。 原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。 设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。 二、作业条件 2.1 、土建完成顶板、梁支模； 2.2 、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合 模前完成。 2.3 、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置 配合土建施工。 三、主要技术要求 3.1 、基本质量要求： 1. 暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2. 暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于 15mm。 3. 管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 4. 进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面 50～80mm。 5. 沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6. 根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路 外径的 10 倍，弯扁度不得大于管路外径的 1/10 。管路煨弯： SC20及以下管路， 用手扳煨管器煨弯。 先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度； SC25至 SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子 . . 放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度； SC65 及以上管路使用成品弯头。管路切断：管子切断常 用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不 歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不 允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。 7. 线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于 5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于 5mm；同 一面墙并列的开关插座盒，高差不得大于 1mm； 3.2 、工艺流程： 1．混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线。 2. 混凝土墙板 KBG管施工主要工艺流程 。 熟悉图纸及施工现场→选管→切断、 煨弯→测位、 定位→随土建施工进行分层分段配管→管路 补偿→线盒及线管处刷漆做好标记 。 3.3 、配电箱位置预留 ： 为保证配电箱位置及标高准确， 现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。 具体做法： 根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口 （一般要求左右各大 50～ 100mm， 上下各大 150～ 200mm）。此工作必须提前考虑， 对各种规格配电箱分别制作木套箱， 钢筋绑扎时， 通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。 木套箱的做法可参照土建门窗洞模板 的做法。钢管插入木套箱中