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产品协同设计平台化必由之路 Denova ，助力卓越设计 北京锐峰协同科技股份有限公司 一．引言 随着知识经济时代的到来，人们越来越认识到企业研发的重要性，研发过程是整个产 品生命周期中最重要的环节，该过程决定了产品 70%的成本、利润、性能和质量。企业正 是认识到这一点，也都纷纷不遗余力地增强企业的研发能力，例如引进先进的数字化应用 软件 —CAD\CAE\CAM\PDM等。研发数字化不仅能提高产品设计效率 , 缩短研发周期 , 提高研 发质量 , 降低成本。而且有利于更新企业传统的设计思想 , 建立全新的产品开发和设计模式 , 为产品创新设计提供了保障。 目前我国企业研发信息化应用状况可以从两个方面说明 : 从企业方面 , 我国大型企业 整体研发水平已经达到了一个较高的程度 , 有些已经接近国际先进水平。而中小企业研发 信息化水平还比较低 , 相当多还是简单用二维 CAD进行设计、出图、生产的模式。从应用软 件方面 , 工具软件相对成熟 , 如三维 CAD、CAE的使用已经比较普遍 , 而对这些工具软件所产 生的数据模型进行有效管理和深层利用却相对薄弱，没有一个很好将这些设计数据、仿真 数据、试验数据进行协同管理的平台系统。虽然现在企业大都实施了 PDM系统，并解决了 CAD数据和一些文档数据的管理问题，但其对 CAE数据的管理、以及 CAD/CAE等多学科之间 的协同过程的支撑却很薄弱。随着科技发展 , 产品复杂度也越来越高 , 这种多学科、多专业 协同的重要性越来越高，对相关平台的要求也愈发迫切。 如何在先进的科研思想体系下，结合协同设计、协同仿真、虚拟试验以及制造方面等 先进的理念，整合已有的工具和专业系统，发挥它们的整体效能 , 这将是研发数字化所面 临的重要课题。 二．产品研发面临的挑战 随着企业信息化的深入推进。企业在研发数字化方面引入了各种 CAD/CAE/CAM等工具 软件，这为企业带来了便利的同时，也带来了各系统的异构问题，并引发各个专业领域在 数据协同、过程协同、知识共享等方面的挑战。 1、设计过程人工协调，过程不可控：虽然企业掌握了很多先进的设计软件和工具， 但实际上工程师在操作这些软件的过程中，他们的协作过程仍然是靠人工来协调，工作量 非常大，而且从领导层来看，很难对具体的执行细节进行监控。 2、存在信息孤岛：目前现存的设计、分析包括实验等等方面数据，由于系统的结构 不同，厂家不同等原因 , 导致还存在着信息孤岛问题，而解决这个问题也需要向平台化发 展。 3、设计知识、经验分散，没有按照一定的规则固化和重用：知识是企业宝贵的财富， 在设计过程当中，通常会积累了很多的经验、知识以及过程的方法，如何把这些知识积累 和管理起来 , 这对企业的创新和后续发展意义重大 . 但是目前并没有一个很好的手段对这 些经验知识进行固化和重用。很多的宝贵的经验知识随着科技人员的退出而流失，没有成 为企业的核心能力。 4 、缺少专业化的快速设计工具：缺少面向具体产品的专业化的设计环境来支撑工程师们 进行快速的设计。实际上，这些掌握优秀技能的工程师、行业专家在工作中都不得不花费 很多精力在一些重复的、低效能的环节。 5、多专业、多学科协同困难：目前的设计已经不是一个学科的问题，而是多专业，多学 科共同协作的问题，那么由于前面所述的信息孤岛以及过程控制方面等原因，实际上目前 在多学科协同方面依然存在着很多困难，如果要进行一个有效的协同，也要有一个统一的 平台，使多学科的专业技术人才在上面进行充分的协作。 6、中间数据没有传承，过程难以追溯：目前对设计成果可以进行一些有效的管理，但是 这个过程中产生的一些中间数据，一些很有价值的经验数据没有得到传承和共享。