产品检验规程样本.pdf

1．目的 为了检验公司所使用的和所生产的产品的质量而编制此检验规范。 2 ．适用范围 公司所使用和所生产的最小可拆分部件。 3. 规范导则 本规范分为以下部分 : 适用于外购外协件的产品检验 适用于本公司出厂的产品检验 包装检验 4. 外协外购件检验规范 工件尺寸检验标准 4.1.1 引用标准 GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 1800-1998 基本偏差数值 GB/T 15054-1994 小螺纹 4.1.2 检测器具的选择 按尺寸等级划分 : 0-200mm： 采用 0.02mm精度以上的量器具检验。 200-500mm：采用 0.1mm精度以上的量器具检验。 500mm以上：采用 0.5mm精度以上的量器具检验。 按精度等级划分 : 轴孔类：采用千分卡尺检验（轴）、内径百分表检验（孔）。 长度类：采用游标卡尺、直尺、卷尺等检验。 螺纹类：采用通止规检验，特殊螺纹需采用 3 点法检验。 游标卡尺必须符合 GB/T 外径千分尺必须符合 GB 1216-85 4.1.3 检验依据及原则 按相关加工图纸的公差要求进行检验，如无明确公差要求以附表进行检验。 对于主要零部件的检验按供应商等级分为： A 级供应商每批次抽样 20％进行检验； B 级供应商每批次抽样 50％进行检验； C级供应商每批次 100％进行检验。 对于原材料及标准件的检验按每次采购的数量分为： 0~20 全检； 20~100抽样 50 ％； 100 以上抽样 10％。 对于关键性产品必须 100％检查，例如：活塞、泵体、阀体。 4.1.4 检验方法 长度类检验 选择一个基准面，以此基准面进行测量，每批次测量均以工件的同一基准面进行； 目视读取量器具数值加以记录，并按图纸要求区分合格品和不合格品； 将不同品种的不合格品单独包装后放入不合格品区等待处理； 经检验合格的产品通知仓库可以准许入库。 活塞类检验 用外径千分尺测量各档外径，记录极限公差，并按图纸要求区分合格品和不合格品； 每个圆周以 90 度夹角各测量一次，以检查圆度，并按图纸要求区分合格品和不合格 品； 将不同品种的不合格品单独包装后放入不合格品区等待处理； 经检验合格的产品通知仓库可以准许入库。 螺纹类检验 用通止规检查螺纹极限大小径，要求通规能通止规能止，区分合格品和不合格品； 用牙规检查螺纹牙形，并区分合格品和不合格品； 将不同品种的不合格品单独包装后放入不合格品区等待处理； 经检验合格的产品通知仓库可以准许入库。 附表: ( 依据 GB/T 标准公差和基本偏差数值表 ) 单 位 120- 180- 80-12 mm 0-3 3-6 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 0 180 250 μm A 精确 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 B 中等 25 30 36