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目 录
一、L及LR型污泥脱水机概述.......................2
二、工作原理....................................2
三、安装操作....................................3
四、运转准备....................................4
五、操作关键点及注意事项..........................5
六、电控系统使用说明............................8
七、滤带速度调整.............................11
八、运行停止...................................11
九、维修和维护.................................12
十、电路图.....................................12
一、污泥脱水机概述
L及LR型脱水机是考虑性能、安全性、环境清洁、操作简单和经济性而开发设计脱水机型,并能适应多种废水处理污泥脱水。本操作手册是让操作者在使用之时,能够了解其结构及性能,以利于操作编辑而成。
本机特点:
(1).标准化、模块化重载型设计,坚固耐用,组装灵便,方便升级扩量。
(2).尤其优化立式辊系为主辊系结构,处理能力大,脱水效果优势显著,滤饼含水率低。
(3).优异自动张紧纠偏设计,纠偏感应装置由性能优越滤带偏移感应头和OMRON非接触开关组成,动作灵敏,安全可靠。
(4).性能稳定,脱水效率高,无噪音、无震动、耗电量低、寿命长。
(5).优良标准化滤带,滤液分离快速,滤饼剥离性优良,残留少。
(6).结构简单,操作方便,便于维护,可设计有两侧护板和全封闭,实现全程滤泥无外漏,工作环境卫生环境保护。、
(7).自动化程度高,无人值守,性能远优于传统带式压滤机。
(8).依据要求可设计配螺旋转鼓浓缩机,即LR型-浓缩脱水一体机。
(9).絮凝混合箱可配装浓缩装置,提升脱水机处理能力。
应用范围:造纸,纺织印染,电镀,石油化工,制革,食品等工业污水和城市污水处理中污泥脱水。也广泛应用于建材,煤炭,食品等行业物料脱水。
二、工作原理
LR型脱水机整个系统由螺旋滚筒预浓缩脱水装置、重力脱水区、挤压脱水区及反冲洗装置组成。物料经投加絮凝剂进入絮凝混合器充足混合反应后流入重力预脱水段;物料在重力作用下进行过滤。经两道预脱水物料伴随上下滤带不停向前移动(上下滤带由变频调速器控制传动机构驱动),首优异入“楔”形压榨段:在“楔”形压榨中,首先使物料平整,其次使物料受到轻度压力使物料脱水;其次进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,物料被夹在上下两层滤带中间经若干个不一样口径辊筒反复压榨对物料形成剪切作用,使物料脱水。脱水后滤饼经刮刀将滤饼刮落,而上下滤布继续前移经清洗后重新进入下一个工作循环。整个过程周而复始地连续进行。
滤带清洗:由冲洗水箱供给水经反冲洗水泵送入冲洗喷嘴喷出水洗净。
脱水机原理图以下:
注:产品如有变更,恕不另行通知
三、安装要求
1、基础误差±0、5mm,设备安装水平度≤± 0、05mm/m.通常在外网主传动辊和大型片辊上导辊放水平尺校验
2、网带安装:
(1) 准备工作:抬起上、下刮刀;提起导流板和滑动板,把张紧辊回复到行程昀短处。
(2) 依据规格理出内外网,并分清网带里外面(光滑边为压泥污泥侧,粗糙面为包辊侧)。
(3) 将网带置于和工作宽度平行伸展辊前方,并使网带上所标箭头方向和辊子传动方向一致。
(4) 一手拿着嵌条,将网带从梁底辊(胸辊)拉入机器经过楔形部和 S形段到驱动辊。将网带另一端也拉至驱动辊并用嵌条接合。
(5) 用带有织物双面胶带(最少 50mm 宽)使顶带工作宽度平行处。注意保持网带清洁和干燥。
(6) 将网带小心穿入过楔形部和 S形段直至在缓行模式驱动辊处。将网带另一端穿过重力段直至驱动辊并用嵌条结合。
(7) 网带安装以后,将刮刀、导流板、和滑动板就位,并使刀刃和网呈线性接触。
3、气路管线安装
气源要求:最小供气压力为:8bar
空压机→→气动三联件气控制箱→→气动调整阀→→外网张紧(约3~6bar)
→→气动调整阀→→内网张紧(约3~6bar)
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