制氢岗位技术操作规程.doc

制氢岗位技术操作规程 岗位说明 工艺说明 焦炉煤气经煤气压缩机压缩至1.7Mpa, 在预处理单元除去气体中携带的机油及使分子筛中毒的有害组份，送至变压吸附单元，在此，除氢气外其他组份均被吸附，得到纯度为99.5%的氢气。经缓冲槽进入脱氧、干燥工序，氢气中含有的微量氧及脱氧后产生的水在此工序除去，得到纯度为99.99%的氢气送至加氢单元及其它用户。 1.1压缩工序（100） 将近于常压的焦炉煤气压缩到PSA分离提纯氢气所需的压力，压缩后的压力为1.7Mpa，并经冷却分离出游离水、焦油和萘等杂质后送入预处理工序。 焦炉煤气→压缩机一级气缸→一级冷却分离器→一级撞击分离器→压缩机二级气缸→二级冷却分离器→二级撞击分离器→压缩机三级气缸→三级冷却分离器A、B→预处理工序 1.2预处理工序（200） 除去经压缩后气体中携带的机油及焦炉煤气中能使PSA系统吸附剂中毒的有害组份，如焦油、萘、苯、硫化氢和重烃等。 本工序由两个预处理器（每个预处理器前串一台除油器）交替工作，共五个基本工艺步骤（以A塔为例）： ⑴吸附（A） 烃类及硫化物在此步骤被吸附，净化后的焦炉煤气送至300工序。 焦炉煤气→KV201A→T0201A（除油器，内装活性炭或焦炭）→T0202A（预处理器，内装吸附剂）→KV202A→300工序 ⑵逆向放压（D） 烃类杂质吸附饱和后，通过放压将所吸附的杂质排出吸附床2，压力放至常压。