染整工艺原理第11章-印花方法.ppt

. 染整工艺与原理 印花 C . 印花工艺与分色： 直接印花工艺与分色：多数印花为直接印 制版时依不同颜色及其深浅层次进行分色，如遇 深、中、浅色叠版时，深色轮廓线按原样，中色 可画至深色轮廓线处，浅色可覆在深中两色上， 颜色之间要求覆色均匀，一般不超过1mm。 染整工艺与原理 印花 活性染料直接印花工艺与分色：染料印花的着 是在印花烘干后，在汽蒸的条件下进行的，汽蒸时 花布吸收水分，染料从色浆中上染到纤维内部（上 的过程伴随着染料的扩散），印制时由于色浆相互 移、搭色或溢浆，因此需根据花形的面积大小，在 色时作适当的收缩，线条和点子过密处要适当抽稀。 涂料印花工艺与分色：涂料的着色机理与染料 同，它是通过印花黏合剂黏附于纤维表面而实现着 的，不存在汽蒸固色的过程，再加上印花增稠剂的 能，分色时其轮廓收缩量比染料直接印花时小。 染整工艺与原理 印花 防印：当对花关系要求精确，而相邻两色搭色会产生第三 色，可采用防印印花的方法达到要求，即在先印花纹的色浆中 加入能防止后印花纹色浆显色的防染剂，而防染剂对先印色浆 的发色没有影响。 防印印花工艺与分色：防印制版分色时，一般按原样进行描绘，花 形不缩放。 染整工艺与原理 印花 罩印：是一种色叠印另一种色的印花方法的统称。 有花罩地、花罩花（花形间产生混色效果） 满地罩印、局部罩印等等。 满地罩 局部罩 花罩 罩印有遮盖罩印和非遮盖罩 染整工艺与原理 印花 D. 花布图案的色泽与分 姐妹色：深红、红、浅红等属于同一色调，相互 关系密切时，用罩印（叠印）可起到较好的处理效果。 时，云纹、水彩、水渍等花样，均可采用罩印，从而达 层次柔和、效果逼真的处理效果。 染整工艺与原理 印花 同类色：绿与黄绿、橘红与红、橘黄与黄、蓝与 蓝绿等颜色图案相接时，可将浅色轮廓线嵌入深色轮 廓线内0.2mm，对花关系要求高的可多搭一些（约 0.4~ 0.5mm）。 浅色轮廓线嵌入深色轮廓线内 染整工艺与原理 印花 对比色：红与绿、橙与蓝等，若两色图案相 接，采用叠色处理（反分线）易产生第三色，因此 要搭色处理时，搭色处要小而均匀，一般不超过 0.2mm。如果对花要求不严格，可采用分线的处理 方法进行分色。对花关系非常严时可采用防印（色 防）或拔印（色拔）的方法。 染整工艺与原理 印花 E. 网版数量的选择 一个花样的网版套数，一般以常规生产所需最 限度的筛网数为准。 一般线条和色块的花样，以花样颜色的多少确定筛网的数量。 染整工艺与原理 印花 用喷笔绘制的多层次云纹，以常规描样方法可能 需多个筛网，若用半色调技术，则只需一个筛网。 水渍花样用多套色来表达。 染整工艺与原理 印花 同一色相的多层次花样，可采用半防印花的方法，可减少筛网的 使用数。 第一版色浆中 防止第二版色浆上 的防染剂（为半防） 染整工艺与原理 印花 （3）丝网的选择 A. 丝网的种类： 尼龙（锦纶）丝网：表面光滑，色墨 透过性好，耐摩性好，耐强碱，但不 耐强酸、石炭酸、甲酚、蚁酸等。丝 网延伸率大。 涤纶丝网：耐用性好，尺寸稳定， 耐酸性强，不耐强碱，印花基本选 用此类丝网。 带色丝网：为避免因光晕而产生的曝 缺陷，特别精细的花形有时采用带色 网。 黄、橙、红色丝 染整工艺与原理 印花 B. 丝网的编织形 染整工艺与原理 印花 C. 丝网的规格 丝网目数：是指每平方单位（厘米、英寸）丝 网所具有的网孔数目。公制单位为孔/厘米、 线/厘米，实际应用中常用英制单位。 数越高丝网越密，网孔越小，印制越精细，但 浆的透过量越少。 目数越低，网孔越大，印制的图案 越粗糙，印浆的透过量越多。 印花时根据不同的情况选不同目数 的丝网。 单位面积 染整工艺与原理 印花 A a b 丝网的开度：用来描述丝网孔宽、孔径、网孔 大小的重要参数。 开度用丝网的经纬两丝围成的网孔面积的平方根 表示。通常以微米为单位。 开度的计算： O = √A = √ab 染整工艺与原理 印花 丝网的厚度：丝网表面与底面之间的距离一般以 毫米（mm)或微米（μm)计量。 丝网厚度一般不 超过丝径的两倍。 H 丝网的厚度由丝网的丝径以及丝网的编织结 决定，丝网的过浆（墨）量与丝网的厚度有关。 染整工艺与原理 印花 丝网的开孔率：单位面积丝网内网孔面积所占 的百分率。 a b C D 开孔率 a × C × D × 100% T— 丝网的丝 O – 丝网的开 M— 丝网的目数。 = a × ×100% （a+T）×（b+T） 染整工艺与原理 印花 理论色墨（浆）体积：填充丝网开孔所需的 色墨（浆）量的最大值。与丝网的开孔率以及丝网 的厚度有关。 A H 理论色墨（浆）体积： T = A × H 染整工艺与原理 印花 D. 丝网的选择 在纺织品印花中选择丝网一般主要