3-4 装配设计V1.0-4.26-a V2.0（定稿）.pdf

3D工程图学应用与提高 装配设计 一、装配设计概述 机械产品是由许多零件和部件装配而成的装配体，是具有独立功 能的机器或者部件。零件只是装配体中最小单元 ，在装配体中具 有独特的作用。 装配设计是按照规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接， 使之成为半成品或成品的过程。 零件的装配过程就是确定零件在装配体中定位、连接的过程。 零件之间的位置约束关系是完成装配体建模（设计）的关键。 二、装配设计的目的和方法 （一）装配设计的目的  传统的机械设计过程是一种从三维思想到二维表达再到三维加 工与装配的过程。  随着计算机三维设计软件的应用普及 ，传统的机械设计逐步过 装 配 渡到直接基于三维的思想到设计到加工与装配。这种方法更符 设 计 合人们进行产品设计的思想习惯。 的  三维装配设计就是在三维设计环境下，直接创建零件的三维实 目 的 体结构、建立零件间的装配约束关系的过程。 和  能直接通过三维实体模型获取零件之间的装配状态；直接观察、 方 法 分析零部件之间的装配关系和工作原理；可以进行运动和动力 学仿真；能直接检查零件之间的干涉情况。 二、装配设计目的、方法 （二）装配设计的方法 装配设计的方法有三种： 设计者可以根据产品设计条件灵活选择。  1. 自下向上：先设计好各个零件或部件，然后添加到新创建的装配模型中 并通过添加约束使之相互关联，完成装配设计； 装 配  2. 自上向下：在装配环境中完成所有零件的设计及其装配关系。可以先创建一个 设 装配模型，然后在这个模型中设计相互关联的零部件。 自上向下的装配方法是 计 的 一种全新的装配方法。主要是基于有些模型事先不能确定其位置和大小，只能等 目 其他零部件装配完毕之后，通过其他零部件来确定其形状和位置。 的 和  3. 中间开始：首先可以按照自下向上的方法装入已经设计好的通用件或标准件，