数控车床课程教学计划表.docVIP

2017—2018 学年 第 一 学期 教学计划 课程名称：数控车床 授课专业：数控技术应用 授课班级：1701/1704班 任课教师： 技师学院 2017年9 月14 日 教 学 计 划 说 明 教材 数控车床华中系统 编程与操作实训 出版社 中国劳动社会保障 出版社 学期总课时 80学时 周课时 4学时 需实验器 材及设备 上海宇龙 数控仿真软件 需去何处参观 及现场教学 数控实训中心 一、教学对象的基本情况分析： 本课程的授课对象是17级数控专业班学生，两个班一共64人。由于刚开始接触数控专业知识，好奇心强，喜欢动手操作，特别是喜欢仿真训练，认为有新鲜感。但学生整体专业基础相对薄弱，理论编程学习主动性不强。 二、教学目标： 1.知识目标： （1）掌握数控车床和数控加工的基本概念，了解常用的数控车床、数控刀具、产品检测工具等。 （2）掌握数控车工典型零件的加工方法，工件装夹、刀量具选择、工艺文件制定等基本工艺知识。 （3）掌握数控车床编程的基本概念和常用指令含义和应用。 2．能力目标： （1）掌握数控车床的操作； （2）培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力； （3）培养学生的自学能力; （4）理解、熟悉数控技术文件。 3. 素质目标： （1）培养学生的沟通能力和团队协作精神； （2）培养学生的工作、学习的主动性； （3）培养学生效率观念； （4）培养学生爱岗敬业的工作作风； （5）培养学生安全意识与环保意识。 三、本学期重点、难点： 教学重点： 编程方面：熟练掌握华中数控常用编程指令的使用方法。 工艺方面：理解数控车床的加工工艺路线、刀具的选择，明确加工走刀方式。 操作方面： 熟练操作数控车床能独立完成零件的加工。 教学难点： 激发学生的学习兴趣，认识到学好本课程的重要性。 四、提高教学质量的方法与措施： (1) 借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合，理论实践互相渗透。建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。 (2) 为保证教学效果，学生宜采用5-6人分组协作的组织形式。 (3) 教师在讲授或演示教学中，尽量使用多媒体教学设备，配备丰富的课件、网络等教学辅助设备。 教学进度计划表 周次 日期 教学内容 课时 第1周 9.3－9.9 1、认识数控车床 2、数控仿真软件介绍 4 第2周 9.10－9.16 1、数控编程基础知识 2、仿真训练：阶梯轴的加工 4 第3周 9.17－9.23 1、G00/G01指令编程学习 2、仿真训练：多台阶轴的加工 4 第4周 9.24－9.30 1、圆弧编程G02/G03编程学习 2、仿真训练：手柄的加工 4 第5周 10.1－10.7 国庆 中秋放假 4 第6周 10.8－10.14 圆弧编程强化训练 仿真训练：葫芦的加工 4 第7周 10.15－10.21 1、外圆粗车循环指令编程2、仿真训练：圆弧轴的加工(1) 4 第8周 10.22－10.28 外圆粗车循环指令编程强化训练 仿真训练：圆弧轴的加工(2) 4 第9周 10.29－11.4 调头零件编程训练 仿真训练：中间轴的加工 4 第10周 11.5－11.11 调头零件编程强化训练 仿真训练：心轴的加工 4 第11周 11.1－11.18 切槽编程基础知识 切槽刀对刀仿真训练 4 第12周 11.1－11.25 宽槽加工编程 仿真训练：哑铃的加工 4 第13周 11.26－12.2 梯形槽的加工编程 仿真训练：梯形槽类零件的加工 4 第14周 12.3－12.9 增量编程应用 仿真训练：有槽轴零件的加工 4 第15周 12.1－12.16 G72指令的应用 仿真训练：法兰盘的加工 4 第16周 12.1－12.23 G73指令的应用 仿真训练：异形轴的加工 4 第17周 12.2－12.30 刀具补偿编程 同步仿真训练 4 第18周 12.31－1.6 典型轴类零件加工 同步仿真训练 4 第19周 1.7－1.13 数学处理在编程中的应用 同步仿真训练 4 第20周 1.14－1.20 期末复习（技能测试方面） 期末复习（课本知识点） 4 第21周 1.21－1.27 技能测试 期末考试 4