读装配图3D工程图学应用 (4).pdf

由装配图拆画零件图 (二) 尺寸及技术要求 一、标注零件图上的尺寸 1.首先应确定零件主要尺寸和尺寸基准  根据零件在部件中所起作用、运动情况及装配连接关系来确定  凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸，都是重要尺寸，应该按装配图 上所著的尺寸数值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号或偏差值。 2.其次再确定零件非主要尺寸和次要的尺寸基准  在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按比例量取整数或化为标准值， 标注在零件图上。标注尺寸之前，应先选定合理的尺寸基准；在注尺寸 时需要考虑便于加工和测量。 3.尺寸的主要来源： 1)抄 抄装配图中已给出的重要尺寸  它包括: （1 ）性能尺寸（规格尺寸） （2 ）装配尺寸即配合尺寸和相对位置尺寸 （3 ）安装尺寸：表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连接的尺寸。 （4 ）外形尺寸 （5 ）其他重要尺寸 3.尺寸的主要来源： 注意：配合尺寸是标注孔和轴的公差带代号 但在相关的零件图中，只标注相关零件的公差带代号 如配合尺寸30 H7 h6 若为孔，则孔段的尺寸为: 30H7 若为轴，则轴段的尺寸为: 30h6 2) 查标准结构要素。 （如退刀槽、倒角与直径有关，其数值要查设计手册） 1)零件倒角、倒圆(摘自 GB/T 6403.4 - 2008) 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 2)普通螺纹退刀槽(摘自 GB/T 3 - 1997) 3)砂轮越程槽(摘自 GB/T 6403.5 - 2008) 3) 计算 如螺纹孔的深度、光孔的大小 d =1.1 d h Bm 螺纹的旋入长度 Bm =d 钢 dh Bm =1.25d 铸铁 m Bm =2d 铝 b 0.5d 铸铁：螺孔的深度 1.75d 光孔的深度 2.25d4 0.5d 4) 直接测量 其他不重要的尺寸就直接 量取，要注意尺寸数值应 适当圆整或符合标准数。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 二、标注零件图上的技术要求 零件各表面的粗糙度，一般应根据表面的作用进行选择 有相对运动和配合要求的