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3D工程图学应用与提高
标注零件尺寸的基本概念和方法
一 尺寸基准
尺寸基准
标注尺寸的起点,用来确定其他几何元素位置的一组几何元素。
设计基准
是根据零件在机器中的作用和结构特点,为保证零件的设计要求而选定的一些面、线或点。
工艺基准
是在加工或测量时确定零件位置的一些面、线或点。
二 主要尺寸
直接影响零件的使用性能和安装精度的
尺寸。包括零件的规格尺寸、有配合要
求的尺寸、确定与其他零件相对位置的
尺寸、安装尺寸等。
三 非主要尺寸
仅满足零件的机械性能、结构形状和工艺等方面要求的尺寸。包括外形轮廓尺寸、
无配合要求的尺寸,如壁厚、退刀槽、凸台、凹坑、倒角等。
A―A
A
Ⅰ Ⅱ
A
技术要求
Ⅱ 1.调质220 ~250HB
4: 1 2.打印标记R12A-1-33。
Ⅰ
2: 1
四 装配尺寸链
确定部件中各零件间相对位置的成组尺寸。
A2 A1
A3 A
△A的大小直接影响主动齿轮轴的轴向窜动,关系到部件的使用性能和工作精度。
因而A1、 A2 、A3分别成为泵体、垫片、齿轮轴的主要尺寸。
四、尺寸基准选择原则
1. 在标注尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来;但不能统一时,主要尺
寸应从设计基准出发标注。
四、尺寸基准选择原则
高度辅助基准
2. 任何零件都有长、宽、高三个方
向的尺寸,根据设计、加工、测量上
的要求,每个方向上只能有一个主要
基准;根据需要,还可以有若干个辅
助基准;主要基准和辅助基准间要有
一个联系尺寸。
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高度主要基准
按设计基准标注尺寸
长度方向设计基准
主要尺寸
按工艺要求标注尺寸
长度方向工艺基准
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调头加工:
长度方向工艺基准
按设计基准标注尺寸 按工艺要求标注尺寸
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综合考虑标注的尺寸为:
主要基准
辅助基 辅助基准Ⅱ
准 Ⅰ 3 18 2x φ10
主要尺
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